örvunarhitun fyrir þurrkun matvælavinnsluiðnaðar

Hvers vegna örvunarhitun er nýstárlegasti kosturinn fyrir matvælavinnsluiðnað

Innleiðsluþurrkun

Þurrkun felst í því að veita hita til að flýta fyrir uppgufun rokgjarnra lífrænna efnasambanda sem eru til staðar í hlut. Til dæmis þau sem eru til staðar í vatni, leysiefni í málningu osfrv.

Þurrkun er ferli sem notað er við framleiðslu á margs konar vörum. Sviðin þar sem við getum beitt innleiðslu eru þau sem krefjast beinnar eða óbeinnar upphitunar í gegnum málmþátt.

Dæmi:

  • Beint: diskabremsur fyrir bíla
  • Óbeint: þurrkun á pappír

Það eru nokkrar aðferðir til að ná fram þurrkunarferlinu, svo sem örbylgjuofn, innrauða og rafviðnám. Hins vegar býður innleiðsla ýmsa kosti fram yfir þessar aðferðir.

Innleiðsluhitun er nýstárleg og snertilaus rafsegulhitunartækni sem hefur nokkra kosti eins og mikla orkunýtingu, stýrða hitun, mikið öryggi og mengunarlaus. Markmið þessarar greinar er að byggja upp þessa og aðra kosti byggða á mismunandi vísindalegum gögnum um frammistöðu örvunarhitunar í matvælaiðnaði. Við trúum því Fyrirtækin sem munu beita örvunarhitun í verklagi sínu munu hafa meiri fjölhæfni í sjálfbærum matvælaaðferðum og munu geta tekist á við framtíðaráskoranir.

Um Induction hitun

Innleiðsluhitakerfið (rafall + spóla) mun mynda segulsvið sem framkallar straum í leiðandi efninu (reactor-hylki), sem mun hækka í hitastigi. Innleiðsluhitun virkar aðeins með leiðandi og járnefnum. Það fer eftir efni"s segulmagnaðir gegndræpi og járnsegulfræðilegum eiginleikum, ýmis málmefni, eins og stál, steypujárn, meðal annars, gæti verið hituð með örvun. Leiðandi efni sem ekki eru segulmagnaðir geta einnig verið hituð með minni skilvirkni. Litið er á örvunarhitun sem tilvalin tækni til að gerilsneyða fljótandi matvælien fjölhæfni af induction rafmagns hitari gerir það mögulegt að nota í ýmsum sviðum matvæla- og drykkjarvöruiðnaðarins eins og sést á næstu mynd:

Innleiðsluhitun hefur sína kosti umfram hefðbundin hitakerfi (viðnám, heitt vatn, gas, gufa osfrv.) Þar sem það er ekki samband það er mjög duglegur, og hitinn myndast inni í vinnustykkinu (sýnishorninu) þýðir þetta bein upphitun af málmi yfirborði án varma tregðu og ekkert leiðslutap. Og þar sem framkalla þarf enga upphitun eða kólnunarlotu, gera það mjög samhæft við orkusparandi sjálfvirk kerfi. Lestu alla greinina til að komast að því 5 mikilvægustu staðreyndirs um Induction Hitun í matvælaiðnaði.

1.   Innleiðsluhitun bætir gæði matarins 

Varmaskiptar knúnir framkalla hafa stöðug og bein hitun að flæðandi vökva, með hámarki óvissa um ± 0.5 ° C  þetta forðast staðbundið háan hita og er nauðsynlegt fyrir stjórnar hvarfhvörfunum í matvælaiðnaði.

Tilraunaniðurstaða R. Martel, Y. Pouliot í háskólanum í Laval-Kanada, sem bar saman mjólk sem var gerilsneydd með hefðbundinni hitun og með örvunarhitun, sýndi að þegar unnið er, í UHT gerilsneyðingarferli, með örvunarhitun getum við forðast eða stjórna Maillard viðbrögðin (Myndun bragðefna og brúnunarefnasambanda) þetta bætir skynjunareiginleikana í mjólk og mjólkurvörum. (Fyrir frekari upplýsingar um mjólkuriðnað, lesið viðauka A)

Greint var frá því í annarri vísindagrein í Brasilíu að notkun ferrítískt ryðfríu stáli (algengt í innleiðsluhitunarkerfum) í sykurframleiðsluverksmiðjum hafi nokkra kosti vegna þess að þessi málmur er efnafræðilega og líffræðilega óvirkur. ekki hafa áhrif bragð eða litur af sykrinum og minnka hættuna á vexti örveruþyrpinga.

2.   Innleiðsluhitun hefur góða orku og orkunýtni

Tilraunaniðurstöður Başaran sýna að gerilsneyðingarkerfið með örvunarhitara þarfnast minni orku og ofreynsluálag en DPHE.(Exergy, einnig kallað skilvirkni í öðru lagi, er hámarks gagnleg vinna meðan á ferli stendur)

Basaran o.fl. og hópur verkfræðinga við háskólann í Celal Bayar-Tyrklandi, borinn saman í tilraunakvarða, gerilsneyðingarkerfi fyrir innleiðsluhitara með DPHE (Double Pipe Heat Exchanger) gerilsneyðingarkerfi, með rafkötlum, til að meta orku og ofnæmi, töldu þeir sama hitahækkun í báðum kerfum frá 65 til 110 ° C. Eftir útreikninga, fyrir bæði forritin, kom í ljós að skilvirkni eða fyrsta lögmál skilvirkni varmaflutnings með inductive hitakerfi er 95.00% orkunýtni og 46.56% afköst við erfiðleika en hefðbundið hitakerfi með rafkatli is 75.43% orkunýtni og 16.63% orkunýtni. (Í viðauka B eru frekari upplýsingar um orku og erfiðleika).

Þökk sé þessum niðurstöðum komust verkfræðingarnir að þeirri niðurstöðu að beita inductive aðferðinni í tómatgerilsneyðingu9Gerilsneyðing á jarðarberjasultu, mjólk og hunangi er skilvirkari en DPHE hitakerfið. (Til að skýra þessar upplýsingar eru flestar verksmiðjur keyrðar á jarðefnaeldsneyti og jarðefnaeldsneyti er mun óhagkvæmara, 40-65% skilvirkni, en raforkuaðferðin í þessari rannsókn.).

3.   Induction hitakerfi býður upp á að draga úr stíflu í kerfinu

Stífla vegna óæskilegs efnis sem safnast fyrir á slönguflötum varmaskiptanna er einn af þeim helstu vandamál í matvælaiðnaðinum dregur byssan í innviðum þessara röra verulega úr massaflæðishraðanum í gegnum rörbuntinn. Samkvæmt niðurstöðum tilrauna geta þessi áhrif verið lágmarkað með því að nota rafsegulinnleiðslu. R. Martel, Y. Pouliotuppgötvaði að vinna með innleiðslu magn af prótein á hita yfirborðinu er minna. Þetta lagast hreinsun skilvirkni, auka lengd framleiðslutíma með lækkun á kostnaði við framleiðslugetu og a minnkun á frárennslisvatni frá ferlinu.

4.   Innleiðsluuppsetning er sjálfbær og hefur lítið kolefnisfótspor

Nú á dögum hugtakið "sjálfbærni" er vanur að tala um allt, en það hefur í raun ekki verið skilgreint mjög vel. Rosen, Marc & Dincer, Ibrahim gerðu rannsókn um hagkvæmni og sjálfbærni við ofnæmi, með tilliti til margra ráðstafana (eyðing skipana og ringulreið, eða hnignun auðlinda, eða losun úrgangsofnæmis). Þeir álykta að ferlið geti verið" sjálfbær" ef er orku- og orkusparandi. Í þessum skilmálum getum við sagt að vinna með innleiðslu draga úr tilheyrandi umhverfisáhrifum, vegna þess að gefur tilefni til betri orku- og áreynsluframmistöðu.

Vitandi þetta hafa matvæla- og drykkjarframleiðendur sem munu vinna með innleiðslu veruleg tækifæri til að hafa "aukið gildi " og sjálfbærar vörur, vinna með a hrein tækni sem mun hjálpa til við að vernda umhverfið og  minnka kolefnisfótsporið matvælaiðnaðarins.

5.   Innleiðsluuppsetningar bætir starfsskilyrði starfsmanna

Innleiðslukerfi bætir starfsskilyrði starfsmanna með því að útrýma reyk, úrgangshiti, skaðleg losun og hátt hljóð í aðstöðunni (Innleiðsla hitar aðeins efnið en ekki verkstæðið). Upphitun er öruggur og duglegur með enginn opinn logi stofna rekstraraðilanum í hættu; óleiðandi efni verða ekki fyrir áhrifum og geta verið staðsett nálægt hitasvæðinu án skemmda.

Það eru enginn háþrýstingur og engin heit gufa kerfi og svo framvegis geta forðast allar hættur með sprengingar eins og árið 2016 í mjólkurfyrirtæki í gufuvél. (Í ARIA gagnagrunninum finnur þú meira en 300 háhitatengda atburði sem hafa átt sér stað í Frakklandi.)

Niðurstaða

Innleiðsluhitun er hrein tækninýjung sem er hönnuð til að spara orku, sem leiðir til mikillar framleiðni og skilvirkni. Framleiðsluhitun býður upp á endurtekin gæði og hraðan, mikinn styrk, snertingu minni hitamyndun beint og nákvæm á yfirborði vinnustykkisins.

Innan við hönnun örvunarhitunar í ferli er sérhæfð samþætting starfsmanna, þar á meðal véla-, rafmagns- og efnaverkfræðinga, sem mun tryggja sérsniðna lausn með einstökum og nýstárlegri aðferð með mikilli áreiðanleika og endingu.

Neytendur um allan heim eru undir það búnir að matvælaiðnaðurinn verði umtalsvert sjálfbærari svo við hvetjum þig til að hugsa um að beita innleiðsluhitun fyrir fyrirtæki þitt til að mæta áskoruninni um að fara í átt að minnkandi fótspor matvælaiðnaðarins, leggja áherslu á 2030 Dagskrá um sjálfbæra þróun. 

innleiðsluhitunariðnaðarforrit

Innleiðsluhitun Heitaloftsrafall