Billet Upphitun ofni með innleiðslu upphitun

24h stöðugt billet Upphitun ofni með örvun til að hita kopar / ál / járn stál billets áður heitt mynda


Vörulýsing

Til að hita ýmis bar efni: svo sem stál og járn, brons, kopar, álfelgur o.fl.

Mynd bara til viðmiðunar, litur er breytanleg með mismunandi krafti.

Aðgerðir og sérstakar forskriftir sérsniðnar eftir kröfum viðskiptavina.

Lögun og kostir:

1. Sjálfvirkt: Sjálfvirk fóðrun, sjálfvirkt val á vinnustykkinu er gott eða slæmt, sjálfvirk mæling á hitastigi, sjálfvirk losun.
2. Samþætt hönnun: Sparaðu uppsetningu tíma, kostnað og pláss.
3. Innbyggður rekstrarplata birtir rekstrarástand véla til að auðvelda bilanagreiningu.

  Aðstaða Detail
1 Hitið hratt og stöðugt sparnaður 20% - 30% raforku en hefðbundinn hátt;

Hár skilvirkni og lítil orkunotkun

2 Lítil í stærð Auðvelt að setja upp, reka og gera við
3 Öruggur og áreiðanlegur Engin háspenna, mjög örugg fyrir starfsmenn þína.
4 Kælibúnaður Fær að starfa stöðugt allan sólarhringinn
5 ljúka sjálfsvörn
virka
margar gerðir af viðvörunarljósum:
yfirstreymi, ofspenna, yfir heitu, vatnsskortur o.fl. Þessar lampar geta stjórnað og vernda vélina.
6 Umhverfisvernd Næstum ekkert oxíðlag,
framleitt engin útblástur, ekkert sóunarefni
7 IGBT Tegund Forðastu truflun ótengt rafmagnsneta;
Gakktu úr skugga um langan tíma vélarinnar.

 

Parameter of billet upphitun ofni:

DW-MF-200 DW-MF-250 DW-MF-300 DW-MF-400 DW-MF-500 DW-MF-600
Input Voltage 3 phases, 380V / 410V / 440V, 50 / 60Hz
Hámarks inntakstilgangur 320A 400A 480A 640A 800A 960A
Oscillating tíðni 0.5KHz ^ 20KHz (oscillating tíðni verður aðlaga eftir stærð hita hluta)
Skyldaheimildir 100%, 24h vinnur stöðugt
Kælivatnskip 0.1MPa
Mál Host 1000X800X1500mm 1500X800X2800mm 850X1700X1900mm
Framlenging eftirnafn verður aðlaga eftir efni og stærð hitahluta
þyngd 110kg 150kg 160kg 170kg 200kg 220kg
Gerðu ráð fyrir vídd framlengingarinnar

Í innstreymi billet upphitun ofni allt billets eða slug er hituð. Venjulega fyrir stuttum billets eða sniglum er hlaðari eða skál notað til að sjálfkrafa kynna billetsin í takt við klípa vals, keðjufyrirt dráttarvélar eða í sumum tilfellum pneumatic pushers. The billets eru síðan ekið í gegnum spólu einn á eftir öðrum á vatnskældu teinn eða keramiklínur eru notaðir í gegnum spóluborðið sem draga úr núningi og koma í veg fyrir slit. Lengd spólu er fall af nauðsynlegu seytingartíma, hringrásartímann á hverja hluti og lengd billetsins. Í stórum þvermálum er ekki óvenjulegt að hafa 4 eða 5 vafninga í röð til að gefa 5 m (16 ft) spólu eða meira.

framkalla forge hitari meginreglunni

framkalla móta upphitun ofni fyrir kopar / kopar / ál / járn stál heitt mynda

innleiðsla billet upphitun ofni

framkalla billets hitari fyrir kopar / ál / járn stál heitt mynda

kopar billets / bars / stengur skapa heitt mynda

Stöðugt Billet Upphitun ofni með innleiðingu

stöðugur billet upphitunarofn með örvun

24h stöðugt billet Upphitun ofni með innleiðingu fyrir kopar / kopar, ál, járn stál fyrir heitt mótun, extrusion, heitt veltingur og klippa, o.fl.

Umsókn:Billet Upphitun ofni aðallega sótt um allt málm efni upphitun áður en móta, extrusion, heitt veltingur og klippa, og málm efni quenching og tempering, annealing, herða og önnur hitameðferð í heild.

Aflgjafareiginleikar:
1. Notar háþróaða rafræna hringrásarstýringu, með yfirspennu, ofstraumi, takmörkunarþrýstingi, núverandi takmörkun, skorti á fasa, undirspennu, neðansjávarþrýstingi, sjálfvirka auðkenningu á fasa röð, viðvörun við hitastig kælivatns og mörgum öðrum verndareiginleikum. Sjálfvirk aðlögunaraðgerð aflþáttar. Frá köldu hleðslu til steypu meðan á hringrás stendur óháð því hvernig skilyrðum ofnanna er hægt að ná, haltu sjálfkrafa kraftinum í ofninum, þannig að hámarksmagn bráðins málms á hvert kílówatt, stysti sami upphitunartími og eykst þannig hagnaður framleiðenda, aukin framleiðni vinnuafls.
2.Control lína hollur samlaga kassi og hár þrýstingur svæði eru að fullu einangruð, halda stjórn herbergi hreint og kalt. Mjög bæta stjórn hringrás borð líf og kerfi áreiðanleika.
3.High-máttur breytir tæki valinn frá alþjóðlegum og innlendum vel þekktum framleiðendum, og hlaupa á 50% af hlutfall getu, svo með 100% hönnun öryggi þáttur, auka heildar kerfis áreiðanleika.
4. Búnaðurinn notar stóran loftkæli kopar, samanborið við vatnskældan kopar, meiri orku til upphitunar, aukin skilvirkni, þarf ekki viðhald.
5. Kraftur byrjar að nota núll spennu byrjun, engin áhrif, í stöðu án álags, þungt álag, kalt stál og önnur ríki geta verið áreiðanleg frá kraftmiklum, stöðugum og áreiðanlegum, vandræðalaus í langan tíma og auðveldað að viðhald.
Upphitunarbúnaður:
1. Upphitun hratt, hitun einsleitni, minna oxun tap, málm samsetningu jafnt.
2. Hægt að hita beint úr köldu efninu, auðvelt að skipta um það.

Features:
Upphitun hraði, minna oxun decarbonization:
Sem meginreglan um miðlungs tíðni framkalla hita er rafsegulgeislun, hitinn myndast af vinnusögunni sjálfum, svo þessi hitunaraðferð hitar hratt, oxun mjög lítil og mikil hita skilvirkni, með góðri endurtekninguferli.

Mikil sjálfvirkni, án sjálfvirkrar notkunar, er hægt að ná:
Sjálfvirkur fóðrun og sjálfvirkur losun flogbúnaðarins sem valin er, ásamt hollur stjórnunarhugbúnaður þróað af fyrirtækinu okkar, án sjálfvirkra aðgerða er hægt að ná.

Upphitun jafnt og þétt, nákvæmni hita stjórna:
Upphitun á sama hátt er hitastigsmismunur kjarnavélarinnar lítill. Hitastigið getur stýrt hitastigið nákvæmlega.

Einföld Induction Upphitun ofninn:
Samkvæmt mismunandi stærð workpiece, að vera búinn með mismunandi forskriftir af framkalla framkalla ofni. Hver ofni er hannaður með fljótandi breytingartengi fyrir vatnsafli, þannig að ofninn sé auðvelt, hratt og þægilegt að skipta um.

Búnaður verndar alveg:
Fullbúið búnað með hitastigi vatns, vatnsþrýsting, yfir núverandi, yfir spennu, skortur á fasavörn og við hitastig, neðri viðvörunarbúnað. Svo að áreiðanleg vernd þegar búnaðurinn í galli, án þess að skemmdir á íhlutum.

Lágt orkunotkun, engin mengun:
Mikil hitunýtni, samanborið við aðrar hitunaraðferðir, sem dregur úr orkunotkun á áhrifaríkan hátt. Búnaður í samræmi við umhverfiskröfur, engin mengun. Í smíðaiðnaðinum er orkunotkun við upphitun í 1250 ° C minni en 390 kwh / t.

framkalla móta upphitun ofni fyrir kopar / kopar / ál / járn stál heitt mynda

framkalla forge hitari meginreglunni

ál billet upphitun ofni

ál billet upphitun ofniframkalla smíða kopar billets

kopar billets / bars / stengur skapa heitt mynda