örvunarpípa - framleiðandi upphitunarvélar

Induction Brazing Stál Tube

Markmið: Til að hita olíusogssamstæðu (stálrör og síupoki) við 1,850 ° F (1010 ° C) innan 15 sekúndna til umsóknar um lóðun.

Efni 0.125 ″ (3.2 mm) þvermál stálrör og síuhettubúnaður, hár hitastig lóðrennsli, koparhringur.

Hitastig 1850 ° F (1010 ° C)

Tíðni 500 kHz

Búnaður • DW-UHF-6KW-I innleiðsluhitakerfi með ytri vinnuhausi sem inniheldur 0.66 μF þétta • Innbyggt upphitunar spólu hannað og þróað sérstaklega fyrir þessa notkun.

Aðferð Til að hita rörsbúnaðinn nálægt samskeyti er hitaþrýstingur með tveimur beygjum, skrúfaðri spíral. Koparhringur og háhitastilling er síðan beitt á sameiginlega svæðið. Kraftur er sóttur í 15 sekúndur þar til lóðin rennur.

Niðurstöður / Hagur Innrennsli upphitun veitir:

• Auðvelt að hlaða og afferma hluta

• Hitið mjög nákvæm svæði innan framleiðslugerða

• Handfrjálst hitun sem felur í sér lágmarks rekstrarhæfni til framleiðslu

Induction Brazing kopar festingar
Hlutlæg: Kopar 'teir' og 'ellur' eiga að lóðast við álfyllingu kæliloka

efni: loki koparinnréttingar viðskiptavinarins

Hitastig: 2550 ºF (1400 ° C)

Frequency: 585 kHz

Búnaður: DW-UHF-10kw framkalla hitakerfi þar á meðal vinnuhaus sem inniheldur tvö 1.5μF þétta (heildar 0.75μF) og þriggja snúa þyrilspólu

Aðferð: Lokinn er settur inn í spóluna og RF virkjun hita máttur er beitt þar til hluturinn er hituð að nauðsynlegum hitastigi og blöðin er talin flæða inn í liðið. Tvær rör stærðir voru keyrðir með því að nota það sama innrennsli hitakerfi stillingar með mismunandi hringrásartíma.

Niðurstöður / Hagur • Orka er aðeins beitt á svæðið sem á að hita. • Upphitun á samskeyti / sögunni er einsleit og endurtekanlegt