Induction ál lóðun: Tækni og ávinningur útskýrður

Induction ál lóðun: Tækni og ávinningur útskýrður Induction ál lóðun er ferli sem felur í sér að sameina tvö eða fleiri álstykki með fyllingarmálmi. Þetta ferli er mikið notað í bíla-, geimferða- og loftræstiiðnaði, meðal annars. Í þessari grein munum við fjalla um undirstöðuatriðin í innleiðslu áli og kosti þess. … Lesa meira

Álrör Induction lóðun

Til að auka skilvirkni og draga úr varmaáhrifum málmhitunar er lagt til að innleiðsla lóðatæknin sé notuð. Kosturinn við þessa tækni felst aðallega í nákvæmri staðsetningu upphitunar sem er til staðar í lóðuðu samskeytin. Byggt á niðurstöðum tölulegrar uppgerðar var síðan hægt að hanna þær færibreytur sem nauðsynlegar voru til að ná ... Lesa meira

Lóðrétt álrör með upphitunarleiðslu

Innleiðsla á lóða álrörum með hátíðni upphitunar við innleiðslu Nýju notkunarsvæðin við upphitunarhitun þurfa að greina hitadreifingu inni í upphituðum hlutum með hliðsjón af samsvarandi uppbyggingu og efniseiginleikum. Endanleg frumefnaaðferðin (FEM) er öflugt tæki til að framkvæma slíkar greiningar og hagræðingu á upphitunarferlum með ... Lesa meira

Lodðu álrör til álhluta

Markmið Markmið umsóknarprófunarinnar er að virkja lóða álrör í álhluti á innan við 15 sekúndum. Við erum með álrör og ál “móttakara”. Lóðmálmblöndunin er málmblönduhringur og hefur rennslishitastigið 1030 ° F (554 ° C). Búnaður DW-HF-15kw innleiðslu upphitunarvél Framleiðsla upphitunarspóla Efni • Ál ... Lesa meira

Aðlögun lóða ál rör

Markmið Hátíðni innleiðslulausn álpípa Búnaður DW-UHF-6kw-III handheldur virkjunar lóðunarvél Efni Álum til álrörs Flared við viðmót 0.25 ”(6.35 mm) Lóðað í stálrör 0.19” OD (4.82 mm) Afl: 4 kW Hitastig: 1600 ° F (871 ° C) Tími: 5 sek Niðurstöður og ályktanir: Upphitun við innleiðslu veitir: Sterkir endingargóðir liðir Sértæk og nákvæm hitasvæði, sem leiðir til minni röskunar ... Lesa meira

Innleiðsla lóða álrör T samskeyti

Hátíðni Induction lóða ál rör T liðir Markmið Induction lóða af mörgum í línu ál T rör liðum í minna en 10 sekúndur hvor og lóða ál mátun í ál rör 1.25 ″ (32 mm). Umsóknin snýst um lóðun á álrörsbyggingu sem samanstendur af tveimur samhliða rörum með ytri þvermál ... Lesa meira

Induction Brazing Ál Automotive

Induction Brazing Ál Automotive 

Markmið: Hiti ál til notkunar á bílum
Efni: Álrör 0.50 (12.7 mm) þvermál, álhringur 1 ”(25.4 mm) langir, flæðiskenndir lóðréttir hringir
Hitastig: 1200 ºF (649 ºC)
Tíðni: 370 kHz
Búnaður • DW-UHF-10KW upphitunar hitakerfi, búið fjarstýrðu vinnuhausi sem inniheldur eina 1.0 μF þétta fyrir samtals 1.0 μF
• Upphitunarspóla sem er hannaður og þróaður sérstaklega fyrir þetta forrit.
Aðferð Pönnukökuspóla með margra beygjum er notuð til að hita liðinn milli álrörsins og bossans. Samskeytið hitnar að hitastigi á 1.5 mínútu og lóðhringurinn bráðnar og myndar hreint lóðað
sameiginlegt.
Niðurstöður / Hagur Innrennsli upphitun veitir:
• Handfrjáls upphitun sem felur í sér lágmarks kunnáttu stjórnenda við framleiðslu
• Flameless umsókn
• Áreiðanleg, endurnýjanleg fagurfræðilegu ánægjuleg lóðrétt samskeyti
• Jafnvel dreifing hita

Lóðmálmur Ál til koparrör með innleiðingu

Lóðmálmur Ál til koparrör með innleiðingu

Markmið: Til að hita álgreiningartæki til 1050 ºF (566 ºC) til notkunar í lóðmálmi:

Efni:

  • Cu rör (3/4 ″ / 19mm)
  • Cu rör (5/8 ″ / 15.8mm)
  • AI rör (3/8 ″ / 9.5 mm)
  • AI margvíslega (5/8 ″ /15.8mm)
  • AI margvíslega (3/4 ″ /19mm)
  • Lucas-Milhaupt Handy One álfelgur 30-832
  • Braze vír

Hitastig 1050 ºF (566 ºC)

Tíðni 260 kHz

Búnaður DW-UHF-10KW 150-500 kHz innrennsli hitakerfi búinn með ytri hitastöð sem inniheldur tvö 1.5 μF þétta.

  • Tvíhyrnd, sporöskjulaga, virkjunarleiðandi upphitunar spólu sem er hönnuð og þróuð sérstaklega fyrir álframleiðslu
  • Vökvastýringarmælir með fimm snúningum, hannað og þróað sérstaklega til þess að losa Cu rörin við AI samskeyti

Aðferðarljós: Formynd var hönnuð til að passa ál rörin. Þá voru fjórar álrörin settir inn í samskeyti og samsetningin var sett í spóluna. Söfnunin var hituð í u.þ.b. 70 sekúndur, þar sem hún náði markvissri hitastigi og lóðun. Fyrir Cu-rörin var hylkið fyrirfram form hönnuð fyrir þá, sárið um rörin og samsetningin var sett inni í spólunni. Upphitunartíminn var um það bil 100 sekúndur. Sumir liðir þurfa að halda áfram að brjótast í lóð til að fylla allt sameiginlegt svæði vegna þess að lóðrétt vírstærð. Ef hringrásartíminn var lengdur yrði þörf á að festa stafinn.

Niðurstöður / Hagur: Nákvæm, endurtekin hita:

  • Viðskiptavinurinn vildi nánari og endurtekna upphitun en kyndill gat skilað, sem örvun gat náð.
  • Hitastýring: Innleiðsla gerir ráð fyrir betri hitastýringu í samanburði við aðrar aðferðir, þ.mt kyndill, sem viðskiptavinurinn óskar eftir

 

Induction Brazing Ál Rör

Induction Brazing Ál Rör

Markmið: Högglát tvö álleiðslur samtímis í kjarna álþynnunnar

Efni 2 álrör 0.72 ″ (18.3 mm) þvermál, uppgufunarkjarni 9.88 ″ x 10.48 ″ x 1.5 ″ þykkt (251 mm x 266.3 mm x 38 mm), lóðhringir

Hitastig 610 ºF (321 ºC)

Tíðni 250 kHz

Búnaður • DW-UHF-20KW innrennsli hitakerfi, útbúinn með ytri vinnuhausi sem inniheldur tvö 1.5μF þétta fyrir samtals 0.75μF • Upphitunar spólu hannað og þróað sérstaklega fyrir þessa notkun.

Aðferð Fjögurra snúningshringur með pönnukökum er notuð til að hita 2 rörin samtímis. Þrír lóðréttar hringir eru settar á hvert lið og kraftur er beittur fyrir 90-100 sekúndur til að búa til lekahlífar á báðum pípum. Skýringar • Viðskiptavinur krefst 40 sekúndna hita tíma fyrir báðar brazes. Til að uppfylla þessa kröfu verður 3 einingar notaður til að losa 2 liða hvert fyrir samtals 6 liðum á 90-100 sekúndum. Viðskiptavinurinn notar nú logaferli sem getur brennt burt þunnt flans á sameiginlega svæðið og búið til ruslhluta. Með því að skipta yfir í virkjun fyrir þetta forrit er viðskiptavinurinn að draga úr hlutum sínum og auka gæði og framleiðsluhraða.
Niðurstöður / Hagur Innrennsli upphitun veitir:
• Endurtekin lekafrjálst lið
• Auka hluti gæði, minna rusl
• Handfrjáls upphitun sem felur í sér enga rekstrarhæfileika til framleiðslu
• Jafnvel dreifing hita

=