Aðferð:  

Brass kúluskelirnir voru staðsettir í framkalla hita spólu. Svæðið sem á að aflétta took um það bil 60% af lengd hlutans sem talin er frá opnum endanum. The upphitað svæði var málað með Tempilaq sem hjálpaed us metið hitastigið dreifing. Báðir hlutar náðu vel hitastigi of 750 °F (398° C) í 0.6sek. Fyrir á minni hluta var aflgjafinn minnkaður niður í 45% til að koma í veg fyrir á hluti ofhitnun.  

 

Induction Annealing

Almennt er meginmarkmið innleiðsluhitunar meðhöndlunar að mýkja stálið, endurnýja ofhitnaða stálvirki eða bara fjarlægja innri spennu.

Það samanstendur í grundvallaratriðum af hitun að austenitiserandi hitastigi (800 ° C og 950 ° C eftir stáltegund) og síðan hægt um kælingu.

Induction Annealing er hitameðferðarferli sem felur í sér upphitun efnis yfir endurkristöllunarhita þess. Markmiðið er að ná og viðhalda hentugu hitastigi í nægan tíma og síðan réttri kælingu. Það er oft notað í málmvinnslu og efnisfræðum til að gera sýnið sem meðhöndlað er starfhæfara með því að draga úr hörku þess og auka sveigjanleika þess (hæfileiki til að gangast undir formbreytingu án þess að brotna).

Annealing breytir eðlisfræðilegum og stundum efnafræðilegum eiginleikum efnisins þar sem endurkristöllun fæst meðan á kælingunni stendur. Þess vegna eru væntanlegar mannvirki margra málmblanda, þar með talin kolefnisstál, bæði háð upphitun og kælihraða. Járnmálmar, svo sem stál, þurfa hæga kælingu til að glæðast. Önnur efni (td kopar, silfur) er annaðhvort hægt að kæla hægt í lofti eða fljótlega svala í vatni.

Framleiðsluhitun veitir bætta stjórn á glæðunarferlinu. Það er auðveldlega hægt að fá endurteknar upphitunarsnið með nákvæmri reglugerð um hitunarmáttinn. Þar sem vinnustykkið er hitað beint með segulsviðinu er hægt að ná hraðari svörun. Þar að auki er mikil heildarskilvirkni upphitunarferilsins mikilvægur fyrir svo langa meðferð.

Í samanburði við flestar stöðluðu aðferðirnar er innleiðsluhleyping hrein og auðvelt að gera sjálfvirka, snertilausa nálgun sem veitir hágæða meðhöndluðu vinnustykkin.

Innleiðsla glæðandi kostir við upphitun:

• Unnið í takt við stjórn á breytum í rauntíma
• Málmvinnslu niðurstöður svipaðar þeim sem fást í hefðbundnum ofnum
• Minni umhverfismengun
• Auka orkunýtingu
• Minni vinnslutími
• Hæfni til að stjórna hitanum, hitastigsnákvæmni
• Hæfni til að hita upp smá svæði án þess að breyta einkennum afgangsins
• Hjólaðu nákvæmum og endurteknum hita
• Minnkun oxunar á yfirborði
• Bætt starfsumhverfi

Sumar tengdar atvinnugreinar eru rör og rör, lyf, olía og gas og bílaiðnaður.