upphitunar hitastigs léttir

Induction Upphitun streitu létta Fyrir málm sem hefur verið kalt unninn, myndaður, vélaður, soðinn eða skorinn, getur verið nauðsynlegt að forma álagsstuðningsaðgerð til að draga úr álagi sem myndast við framleiðsluferlið.

Framleiðsla Upphitun Streituleiðandi er beitt bæði á járnblendi og járnblendi og er ætlað að fjarlægja innri leifarálag sem myndast við fyrri framleiðsluferli eins og vinnslu, kalt veltingur og suðu. Án hennar getur síðari vinnsla leitt til óásættanlegrar röskunar og / eða efnið getur þjáðst af þjónustuvandræðum eins og álagstæringu. T Meðferðinni er ekki ætlað að framleiða verulegar breytingar á efnisbyggingum eða vélrænum eiginleikum og er því venjulega takmörkuð við tiltölulega lágan hita.

Fyrir málm sem hefur verið kalt unninn, myndaður, vélaður, soðinn eða skorinn, getur verið nauðsynlegt að forma álagsstuðningsaðgerð til að draga úr álagi sem myndast við framleiðsluferlið.

Álag í málmi vegna tilbúningsaðgerða getur valdið óæskilegum breytingum á víddum, röskun, ótímabæru bilun eða álagstæringu á sprungu hlutans þegar þessar spennur losna. Hlutar með strangar víddar kröfur geta þurft að létta álagi áður en hægt er að framkvæma aðra framleiðsluaðgerðir. Hægt er að gera soðna kafla spennulausa með hitaleiðni vegna streitu.

Induction Streita léttir hægt að framkvæma í lofthólfi með stýrðu andrúmslofti eða til að draga úr oxun.

Hægt er að gefa kolefnisstál og álfelgur tvenns konar álagsleysi:
1. Meðferð við venjulega 150-200 ° C léttir hámarksálag eftir herðingu án þess að draga verulega úr hörku (td málherta íhluti, legur osfrv.):
2. Meðferð við venjulega 600-680 ° C (td eftir suðu, vinnslu o.s.frv.) Veitir nánast fullkomna streitulosun.

Málmblöndur sem ekki eru járn eru léttar við margs konar hitastig sem tengjast gerð málmblöndu og ástandi. Málmblöndur sem hafa verið hertar eru takmarkaðar við streitu sem léttir hitastig undir öldrun hitastigs.
Austenitísk ryðfrítt stál er létt álagi undir 480 ° C eða yfir 900 ° C, hitastig þess á milli dregur úr tæringarþoli í stigum sem eru ekki stöðug eða kolefnislaus. Meðferðir yfir 900 ° C eru oft fullgildar lausnir.

Normalizing Notað á sum verkfræðileg stál, en ekki öll, venjuleg getur mýkst, hert eða streitulosað efni, allt eftir upphafsástandi þess. Markmið meðferðarinnar er að vinna gegn áhrifum fyrri ferla, svo sem steypu, smíða eða velta, með því að betrumbæta núverandi, óeinhliða uppbyggingu í einn sem eykur vinnsluhæfileika / formanleika eða, í tilteknum vöruformum, uppfyllir endanlegar kröfur um vélrænni eiginleika.

Megintilgangur er að skilyrða stál þannig að íhlutun bregðist á fullnægjandi hátt við herðunaraðgerð eftir að mótun hefur verið gerð (td aðstoð við víddarstöðugleika). Normalization samanstendur af því að hita heppilegt stál að hitastigi yfirleitt á bilinu 830-950 ° C (við eða yfir herðunarhita herðandi stáls, eða yfir carburising hitastig fyrir carburising stál) og síðan kæla í lofti. Upphitun fer venjulega fram í lofti, svo síðari vinnsla eða yfirborðsfrágangur er nauðsynlegur til að fjarlægja kalk eða kola.

Lofthærð stál (td sum gírstál úr bifreiðum) eru oft „milduð“ (undirrituð glóðuð) eftir eðlilegt horf til að mýkja uppbygginguna og / eða stuðla að vinnsluhæfni. Margar upplýsingar um flugvélar kalla einnig á þessa samsetningu meðferða. Stál sem venjulega eru ekki normaliseruð eru þau sem myndu harðna verulega við loftkælingu (t.d. mörg verkfærastál), eða þau sem fá engan uppbyggingarávinning eða framleiða óviðeigandi mannvirki eða vélrænni eiginleika (td ryðfríu stáli).

Framleiðsluhitun PWHT vél er mikið notað fyrir pípu / rör suðu peheat og pwht, streitu endurlífgun og svo framvegis.

Suðu er einn mikilvægasti aðferðin við framleiðslu á þrýstihylkjum eins og katli hitavirkjunar. Hitastig bráðnu suðu laugarinnar meðan á ferlinu stendur er á bilinu 2000 gráður. Hitahækkunin er hröð og tafarlaus. Þegar þessi litla ræma af bráðnu sundlauginni kólnar dregur úr rýrnuninni hitauppstreymi sem eru lokaðir inni í málminum. Þetta getur einnig breytt þjóðskipulagi stálsins.

PWHT útrýma þessum áhrifum með því að hita, bleyta og kæla suðusvæðið á stýrðan hátt að hitastigi undir fyrsta umbreytingarmarki, sem gefur þjóðhagsbyggingunni nægan tíma til að aðlagast að upprunalegu ástandi og fjarlægja afgangsálagið.

PWHT samanstendur af því að hita málminn eftir suðuferlið á stýrðan hátt að hitastigi undir fyrsta umbreytipunktinum, liggja í bleyti við það hitastig í nægjanlega langan tíma og kæla á stýrðum hraða.

Innleiðsla hitun er ein aðferð sem nýtur vinsælda þó kostnaðurinn sé mikill. Þetta er meira suðuvænt ferli. Ólíkt viðnámshitun verður aðeins pípan heitt. Hitastigið er jafnt yfir þykktina.

Upphitunaraflið er frá 10KW ~ 120KW

Gerð: 10KW, 20KW, 40KW, 60KW, 80KW, 120KW og svo framvegis.

Hitastig hitunar: 0 ~ 900 C

Hámarks hitastig hitastigs: 900 C

Þvermál pípunnar / rörsins: 50 ~ 2000 mm

Upphitunarspóla: Klemmuspólu eða upphitunarteppi

Upphitunar suðu forhitunarvélin inniheldur:

1. aflgjafa til upphitunar.

2. SOFT Induction upphitun kapall

3. Framlengdu snúruna

4. K gerð hitaþol

5. Pappír / pappírslaus upptökutæki og svo framvegis.

Berðu saman við keramik hitara og ramma hitara. Það hefur meiri yfirburði.

1. Hitaðu fljótt hraða og hitastig sem er óþrjótandi

2. Orkusparnaður án mengunar

3. Langur vinnutími og stöðugri

4. Snertiskjár og PLC stjórn, auðvelt í notkun

5. Getur hentað fyrir mismunandi suðuástand

=