Induction Streita léttir er beitt á bæði járnblendi og málmblöndur og er ætlað að fjarlægja innri leifarálag sem myndast við fyrri framleiðsluferli eins og vinnslu, kalt veltingur og suðu. Án þess getur síðari vinnsla leitt til óásættanlegrar röskunar og / eða efnið getur þjáðst af þjónustuvandræðum eins og álagstæringu. Meðferðinni er ekki ætlað að framleiða verulegar breytingar á efnisbyggingum eða vélrænum eiginleikum og er því venjulega takmörkuð við tiltölulega lágan hita.
Hægt er að gefa kolefnisstál og álfelgur tvenns konar álagsleysi:
1. Meðferð við venjulega 150-200 ° C léttir hámarksálag eftir herðingu án þess að draga verulega úr hörku (td málherta íhluti, legur osfrv.)
2. Meðferð við venjulega 600-680 ° C (td eftir suðu, vinnslu o.s.frv.) Veitir nánast fullkomna streitulosun.
Markmið
Streituþéttingar á sléttum kolefnisstálum með 30 metra hraða á mínútu til að draga úr hörku frá ytri 9.1 "/ 2mm á hvorri hlið til að útrýma sprunguvandamálum við lokavöruna
Efni: Kolefnisstál flatar eyður (5.7-10.2 ”/ 145-259 mm á breidd og 0.07-0.1” / 1.8-2.5 mm á þykkt)
Hitastig: 1200 ºF (649 ºC)
Tíðni: 30 kHz
Innleiðsluhitabúnaður: HLQ 200kW 10-30 kHz innleiðsluhitakerfi búin fjarstýrðri hitastöð sem inniheldur átta 10 μF þétta
- Margfeldi beygju upphitunarspírun sem er hönnuð og þróuð sérstaklega fyrir þetta forrit
Ferli kolefnisstál flatar eyður munu hlaupa í gegnum innleiðslu spólu með hraða 30 metra á mínútu til að tempra eða draga úr kolefnisstáli. Meðan á þessu ferli stendur mun kolefnisstálið hitna í 9.1 ºF (1200 ºC). Þetta mun nægja til að fjarlægja herða vinnu frá 649 ”/ 2mm af hvorri hlið breiddarinnar.
Niðurstöður / Hagur
Hraði: Framleiðsla hitar kolefni stálið hratt að hitastigi sem gerir kleift að vera 30 fet á mínútu
–Nýting: Innleiðsla hitun sparar ekki aðeins framleiðslutíma heldur sparar það einnig orkukostnað
–Fótspor: Framleiðsla tekur hóflegt fótspor, svo það er auðvelt að innleiða það í framleiðsluferli eins og
þetta
Meðferð við venjulega 150-200 ° C léttir hámarksálag eftir herðingu án þess að draga verulega úr hörku (td málherta íhluti, legur osfrv.):
– Meðferð við venjulega 600-680 ° C (td eftir suðu, vinnslu o.s.frv.) Veitir nánast fullkomna streitulosun.
- Málmblöndur sem ekki eru járn eru léttar við margs konar hitastig sem tengjast málmblöndugerð og ástandi. Málmblöndur sem hafa verið aldursharðnar eru takmarkaðar við streitu sem léttir hitastig undir öldrun hitastigs.
Austenitísk ryðfrítt stál er létt álagi undir 480 ° C eða yfir 900 ° C, hitastig þess á milli dregur úr tæringarþoli í stigum sem eru ekki stöðug eða kolefnislaus. Meðferðir yfir 900 ° C eru oft fullgildar lausnir.
Normalizing Notað á sum verkfræðileg stál, en ekki öll, venjuleg getur mýkst, hert eða streitulosað efni, allt eftir upphafsástandi þess. Markmið meðferðarinnar er að vinna gegn áhrifum fyrri ferla, svo sem steypu, smíða eða velta, með því að betrumbæta núverandi, óeinhliða uppbyggingu í einn sem eykur vinnsluhæfileika / formanleika eða, í tilteknum vöruformum, uppfyllir endanlegar kröfur um vélrænni eiginleika.
Megintilgangur er að skilyrða stál þannig að íhlutun bregðist á fullnægjandi hátt við herðunaraðgerð eftir að mótun hefur verið gerð (td aðstoð við víddarstöðugleika). Normalization samanstendur af því að hita heppilegt stál að hitastigi yfirleitt á bilinu 830-950 ° C (við eða yfir herðunarhita herðandi stáls, eða yfir carburising hitastig fyrir carburising stál) og síðan kæla í lofti. Upphitun fer venjulega fram í lofti, svo síðari vinnsla eða yfirborðsfrágangur er nauðsynlegur til að fjarlægja kalk eða kola.
Lofthærð stál (td sum gírstál úr bifreiðum) eru oft „milduð“ (undirrituð glóðuð) eftir eðlilegt horf til að mýkja uppbygginguna og / eða stuðla að vinnsluhæfni. Margar upplýsingar um flugvélar kalla einnig á þessa samsetningu meðferða. Stál sem venjulega eru ekki normaliseruð eru þau sem myndu harðna verulega við loftkælingu (t.d. mörg verkfærastál), eða þau sem fá engan uppbyggingarávinning eða framleiða óviðeigandi mannvirki eða vélrænni eiginleika (td ryðfríu stáli).