Tækniskjalasafn - Síða 28 af 35 - framleiðandi upphitunarvéla

Induction Forhitun Hot Heading

Induction Forhitun Hot Heading Fyrir Single Rod Með IGBT Induction Hitari

Markmið Hitaðu waspaloy stöng í 1500 ° F (815.5 ° C) fyrir beitingu heitrar stefnu
Efni Waspaloy stangir 0.5 ”(12.7 mm) OD, 1.5” (38.1 mm) lengd, keramikfóðring
Hitastig 1500 ºF (815.5ºC)
Tíðni 75 kHz
Búnaður • DW-HF-45KW upphitunar hitakerfi, búið fjarstýrðu vinnuhausi sem inniheldur tvo 1.32μF þétta fyrir samtals .66μF
• Upphitunarspóla sem er hannaður og þróaður sérstaklega fyrir þetta forrit.
Aðferð Sjö beygjusnúningur er notaður til að hita stöngina. Stöngin er sett inni í spólunni og afl er beitt í tvær sekúndur og veitir nægan hita til að komast inn í innri kjarna. Ljóspímetri er notaður til að ná hitastýringu á loka lykkju og keramikfóðring er notuð svo stöngin snertir ekki spóluna.
Niðurstöður / Hagur Innrennsli upphitun veitir:
• Lágur þrýstingur og lágmarksstyrkur
• Betri kornflæði og örbygging
• Jafnvel dreifing hita
• Bætt framleiðslugeta með lágmarksgalla

Induction Upphitun Ryðfrítt stál

Induction Upphitun Ryðfrítt stál Rod fyrir heitt mynda með RF innrennsli Upphitun Einingar

Markmið Upphitun 300 röð ryðfríu stáli stöng til 1800 ºF (982 ºC) til að mynda notkun
Efni 1 ”(25.4 mm) lengd 300 röð ryðfríu stáli stangir ¾“ (19 mm) þvermál
Hitastig 1800 ºF (982ºC)
Tíðni 52 kHz
Búnaður • DW-HF-25kW innleiðsluhitakerfi, búið fjarstýrðu vinnuhausi sem inniheldur tvo 1.25μF þétta fyrir samtals .625μF
• Upphitunarspóla sem er hannaður og þróaður sérstaklega fyrir þetta forrit.
Aðferð Fjögurra snúninga vindusnúningur er notaður til að hita ryðfríu stálstöngina upp í 1800 ° F (982 ° C) í 10 sekúndur. Í framleiðsluskyni ætti að nota eldföst skjöld milli spólu og stangar til
haltu hitanum beint á stöngina. Eldfastur skjöldur var ekki notaður við prófanir.
Niðurstöður / Hagur Innrennsli upphitun veitir:
• Handfrjáls upphitun sem felur í sér enga kunnáttu stjórnenda við framleiðslu
• Bætt framleiðslugeta með lágmarksgalla
• Lágur þrýstingur og lágmarksþyngd álagsþyngdar
• Jafnvel dreifing hita

Induction Upphitun Aluminum Pipe

Induction Upphitun ál pípa til enda mynda með hátíðni Induction hitari

Markmið með upphitun efstu 2 ”(50.8 mm) súrefnisgeymis áls til að mynda ávalan enda með gat fyrir súrefnisventil
Efni Ál súrefnisgeymir með opnum enda 2.25 ”(57.15 mm) þvermál, 0.188” (4.8 mm) veggþykkt
Hitastig 700 ºF (371 ºC)
Tíðni 71 kHz
Búnaður • DW-HF-45kW upphitunar hitakerfi, búið fjarstýrðu vinnuhausi sem inniheldur tvo 1.5μF þétta fyrir samtals 0.75μF
• Upphitunarspóla sem er hannaður og þróaður sérstaklega fyrir þetta forrit.
Aðferð Fimm snúnings vinduspóla er notuð til að hita opna enda súrefniskassans. Geymirinn er hitaður í 24 sekúndur til að ná 700 ºC.
Niðurstöður / Hagur Innrennsli upphitun veitir:
• Sameiginlegt með hita
• Hraðvirk, orkusparandi hiti
• Fljótur, stjórnandi og endurtekjanlegur ferli
• Handfrjáls upphitun sem felur í sér enga kunnáttu stjórnenda við framleiðslu

Induction Upphitun Steel Pin

Induction Upphitun Stál Pinna Fyrir Losun Með RF Induction Hitari

Markmið Hita stál binda niður á ílátum til að losa stálpinna svo pinna geti snúist
Efni Stálfestingarsamstæða með 2.5 ”(63.5 mm) þvermál. flans, 1 ”(25.4 mm) þvermál. stöng og pinna hringur ca 4. (101.6 mm) OD og 0.75 ”(19.05) þykkt stál
Hitastig 1000ºF (538ºC)
Tíðni 282 kHz
Búnaður • DW-UHF-20kW innleiðsluhitakerfi, búið fjarstýrðu vinnuhausi sem inniheldur tvo 1.5μF þétta fyrir samtals 0.75μF
• Upphitunarspóla sem er hannaður og þróaður sérstaklega fyrir þetta forrit.
Aðferð Ein snúningshringspírun er notuð til að hita upp samsetningu. Spólunni er komið fyrir í kringum pinnann og afl er beitt í 120 sekúndur. Eftir upphitun er stálstöng sett í pinnahringinn, þrýstingur er
beitt og pinnahringurinn snýst frjálst.
Niðurstöður / Hagur Innrennsli upphitun veitir:
• Nákvæm og nákvæm staðsetning hita án þess að hafa áhrif á nærliggjandi svæði
• Mjög hraðar vinnslutími, frá klukkustundum til mínútu
• Endurteknar og samkvæmar niðurstöður
• Jafnvel dreifing hita

Induction Hot Plate

Hátíðni innleiðsla heitur diskur með tinihúðun fyrir rennslisbræðslu

Markmið Hitaðu kolefnisstálplötu sem er húðuð með tini í 450 ºC (232 ° F) til að bræða rennsli
Efni 7.9 ”(200 mm) x 4.7” (120 mm) stálplötur með tini lag af 100 til 1000 nm þykkt, hitaskynjandi málning, vatn til að svala
Hitastig 450 ºF (232 ºC)
Tíðni 350 kHz
Búnaður • DW-UHF-20kW innleiðsluhitakerfi, búið fjarstýrðu vinnuhausi sem inniheldur tvo 0.5μF þétta fyrir samtals 0.25μF
• Upphitunarspóla sem er hannaður og þróaður sérstaklega fyrir þetta forrit.
Aðferð Níu snúninga „Dog Bone“ spóla er notuð við flæðissmeltunarferlið. Tinhúðuð kolefnisstálplata er sett í spóluna í 1.34 sekúndur til að jafna aftur tinihúðunina. Platan er síðan svöluð í köldu vatni til að halda nægilegu lausu tini við yfirborðið.
Niðurstöður / Hagur Innrennsli upphitun veitir:
• Uniform upphitun
• Hraðvirkur hiti

Hátíðni Upphitun Stál Pipe

Hátíðni Upphitun Stál Pipe Með Induction Upphitun Búnaður

Markmið Að hita stálrör niður í 1100 ° C til að flytja bráðið magnesíum
Efni Stál pípa 14.5 '(4.42m) lengi með 3.5 "(88.9mm) OD
Hitastig 1100ºF (593ºC)
Tíðni 9 kHz
Búnaður • DW-MF-160kW innleiðsluhitakerfi, búið fjarstýrðu vinnuhausi sem inniheldur einn 25μF þétta.
• Upphitunarspóla sem er hannaður og þróaður sérstaklega fyrir þetta forrit.
Aðferð Sérhönnuð tvöföld U rásarspóla lengd pípunnar er notuð í þessu forriti. Pípunni er komið fyrir innan spólunnar og afl er til staðar. Spennan er stillt og afköstin eru 100kW. Þegar hlutinn nær Currie punktinum lækkar aflið í 80kW og spennuna verður að auka til að ná 140kW. Lagnin nær 1100 ° C á 593 mínútum.
Niðurstöður / Hagur Innrennsli upphitun veitir:
• Stýranleg og endurnýjanleg hita mynstur sem heldur
efni í fljótandi formi
• Umhverfisvæn
• Jafnvel dreifing hita
• Hreyfanlegt vinnuhaus sem er staðsett fjarri aflgjafa

Induction Upphitun Magnetic Iron Oxide

Innleiðsla upphitun segulmagnaðir járnoxíðs í vatni til ofhitunar

Markmið Upphitun segulmagnaðir járnoxíðs (Fe2O3) í vatni til notkunar á ofhita til að ákvarða feril hitastigs miðað við tíma við upphitun
Efni Seguljárnsoxíð í vatni (segulsvið er 50-200kHz, 30kA / m), hettuglas úr gleri
Hitastigið er mismunandi
Tíðni 344 kHz
Búnaður • DW-UHF-4.5kW innleiðsluhitakerfi, búið fjarstýrðu vinnuhausi sem inniheldur tvo 0.33μF þétta fyrir samtals 0.66 μF
• Upphitunarspóla sem er hannaður og þróaður sérstaklega fyrir þetta forrit.
Aðferð Tveggja snúninga vinduspóla er notuð til að hita hettuglasið úr gleri. Niðurstöður hitastigs miðað við tíma eru:
• 66 ° - 107 ° F (19 ° - 42 ° C) á 10 sekúndum
• 66 ° - 145 ° F (19 ° - 63 ° C) á 20 sekúndum
• 66 ° - 170 ° F (19 ° - 77 ° C) á 30 sekúndum
Niðurstöður / Hagur Innrennsli upphitun veitir:
• Hröð og staðbundin hitun
• Uniform stjórnandi hiti
• Lítil bein toppur fótspor
• Jafnvel dreifing hita

örvunar hita grafít susceptor

Innleiðsluhitunargrafít næmir fyrir glerflæði fyrir röntgenrör

Markmið Hitagrafít næmir fyrir glerflæði við framleiðslu á röntgenrörum
Efni Gler diskur 0.98 x 0.12 "(25 x 3 mm), grafít næmir, ryðfríu stáli handhafi, Gler bjalla krukka 5.9" (150 mm) OD
Hitastig 1742 ºF (950ºC)
Tíðni 80 kHz
Búnaður • DW-HF-25kW upphitunar hitakerfi, búið fjarstýrðu vinnuhausi sem inniheldur átta 0.3 μF þétta fyrir samtals 2.4 μF
• Upphitunarspóla sem er hannaður og þróaður sérstaklega fyrir þetta forrit.
Aðferð Tveggja snúnings vinduspóla er notuð til upphitunar. Sex grafít næmum er komið fyrir í köfnunarefnis andrúmslofti með glerskífum og ryðfríu stáli handhafa. Á 32 sekúndum næst krafist hitastigs 1742 ºF (950 ºC) sem veldur því að glerið flæðir aftur og ryðfríu stáli handhafi bráðnar í gegnum glerið.
Niðurstöður / Hagur Innrennsli upphitun veitir:
• Aukin framleiðsla, viðskiptavinur hitar nú 4 næmur
• 50% minni orkunýting
• Jafnvel dreifing hita

Induction Upphitun Stál Mould

Induction Upphitun Stál Mould Fyrir Gúmmí Seal Með High Frequency Hitakerfi

Markmið að hita stálmót jafnt í 392 ° C til að nota á pressu til að gúmmíþétta
Efni Stál mold 13.4 "(340mm) þvermál, 2.16" (55mm) breidd,
u.þ.b. 77.2 lbs (35kg)
Hitastig 392ºF (200ºC)
Tíðni 20kHz
Búnaður • DW-MF-70kW innleiðsluhitakerfi, búið fjarstýrðu vinnuhausi sem inniheldur átta 0.3μF þétta fyrir samtals 0.6μF
• Upphitunarspóla sem er hannaður og þróaður sérstaklega fyrir þetta forrit.
Aðferð Tvær þrettán snúninga pönnukökuspólur eru notaðar til að hita báðar hliðar formsins samtímis í 170 sekúndur til að ná ytra hitastigi sem er 392 ° C. Krafturinn minnkar stöðugt næstu 200 sekúndurnar til að ná samræmdu hitastigi 390ºF (392ºC) ± 200ºF (41ºC) um allan
mold.
Niðurstöður / Hagur Innrennsli upphitun veitir:
• Endurtekin og samkvæmur hiti
• Hraðari vinnutími, aukin framleiðsla
• Jafnvel dreifing hita

Induction Upphitun Stál Pipe Til að fjarlægja plast húðun

Induction Upphitun Stál Pipe Til Fjarlægja plast húðun Með RF hitakerfi

Markmið Endurheimta pólýprópýlen einangrun úr holum stálrörum til að leyfa endurvinnslu bæði röranna og einangrunarinnar.
Efni Hollow stálrör 1 / 8 "(0.318 cm) til 5 / 8" (1.59 cm) auðkenni
Hlífðar pólýprópýlenhúð
Hitastig 150 ºC (302 ° F)
Tíðni 185 kHz
Búnaður • DW-UHF-4.5kW innleiðsluhitakerfi, búið fjarstýrðu vinnuhausi sem inniheldur einn 1.5 μF þétti
• Upphitunarspóla sem er hannaður og þróaður sérstaklega fyrir þetta forrit.
Ferli / frásögn Sex snúnings bréfalúgulaga spóla er notuð til að hita innri stálrörin. Plasthúðin er nógu milduð til að hægt sé að fjarlægja hana og endurvinna hana auðveldlega. Tíminn sem þarf til að bræða plastið úr einum metra vír er um það bil 45 sekúndur. Þetta er mismunandi eftir þvermál rörsins.
Niðurstöður / Hagur Innrennsli upphitun er eina mögulega leiðin til að fjarlægja plasthúðina,
skilja það eftir í ómenguðu formi til endurvinnslu. Það er hraðari vinnsluaðferð og dregur einnig úr kolefnisspori fyrirtækisins.