Bræðsluofnsofn ofn
Lýsing
Miðlungs tíðni IGBT bræðsluofn
Umsóknir um innleiðslu bræðslu:
Miðlungs tíðni bræðsluofn ofni eru aðallega notaðir til bráðnunar á stáli, ryðfríu stáli, kopar, kopar, silfri, gulli og álefnum osfrv. Bræðslugeta getur verið frá 3KG til 2000KG.
Uppbygging MF bræðsluofns ofns:
Innleiðslu bræðsluofninn inniheldur meðaltíðni rafall, jöfnunarþétti og bræðsluofn, innrauða hitastigsskynjara og hitastýringu geta einnig verið með ef pantað.
Þrjár tegundir af bræðsluofnum er hægt að breyta í samræmi við leiðina til að hella út, þeir eru halla ofni, ýta upp ofni og kyrrstæðum ofni.
Samkvæmt aðferðinni við að halla er hallaofni skipt í þrjár gerðir: handvirka hallaofn, rafmagns hallaofn og vökva hallaofn.
Helstu eiginleikar MF bræðsluofna:
1. MF bræðsluvélar er hægt að nota til bráðnunar á stáli, ryðfríu stáli, kopar, áli, gulli, silfri og svo framvegis. Vegna hrærsluáhrifa sem orsakast af segulkrafti er hægt að hræra í bræðslumarkinu meðan á bráðnuninni stendur til að auðvelda fljótandi flæði og oxíð til að framleiða hágæða steypuhluta.
2. Breitt tíðnisvið frá 1KHZ til 20KHZ, vinnutíðni er hægt að hanna með því að breyta spólu og bæta þétti í samræmi við bræðsluefnið, magn, hrærsluáhrif, hávaða, bræðslu skilvirkni og aðrir þættir.
3. Orkunýtni er 20% hærri en SCR miðlungstíðni vélar;
4. Lítil og létt, mikið af gerðum er hægt að breyta til að bræða mismunandi magn af málmum. Það hentar ekki aðeins verksmiðjunni heldur hentar það einnig háskólanum og rannsóknarfyrirtækjum.
Helstu gerðir og bræðslumöguleikar:
Taflan hér að neðan lýsir helstu gerðum og ráðlögðum hámarksbræðslumöguleikum. Um 50 til 60 mínútur er nauðsynlegt til að klára eitt bræðsluferli með köldu ástandi ofnanna, við heita stöðu ofnanna er aðeins þörf á 20 til 30 mínútur.
Gerð | DW-MF-15 | DW-MF-25 | DW-MF-35 | DW-MF-45 | DW-MF-70 | DW-MF-90 | DW-MF-110 | DW-MF-160 |
Inntak máttur max | 15KW | 25KW | 35KW | 45KW | 70KW | 90KW | 110KW | 160KW |
Inntak spenna | 70-550V | 70-550V | 70-550V | 70-550V | 70-550V | 70-550V | 70-550V | 70-550V |
Inntak máttur löngun | 3 * 380 380V ± 20% 50 eða 60Hz | |||||||
Oscillate tíðni | 1KHZ-20KHZ, samkvæmt umsókninni, eðlilegt um4KHZ, 8KHZ, 11KHZ, 15KHZ, 20KHZ | |||||||
Skuldbinding | 100% 24hours vinna | |||||||
þyngd | 50KG | 50KG | 65KG | 70KG | 80KG | 94KG | 114KG | 145KG |
Kubbur (cm) | 27 (W) x47 (H) x56 (L) cm | 35x65x65cm | 40x88x76cm |
Gerð | Stál og Ryðfrítt stál | Gull, silfur | Ál |
DW-MF-15 15KWMelting ofni | 5KG eða 10KG | 3KG | |
DW-MF-25 25KW bræðsluofni | 4KG eða 8KG | 10KG eða 20KG | 6KG |
DW-MF-35 35KW bræðsluofni | 10KG eða 14KG | 20KG eða 30KG | 12KG |
DW-MF-45 45KW bræðsluofni | 18KG eða 22KG | 40KG eða 50KG | 21KG |
DW-MF-70 70KW bræðsluofni | 28KG | 60KG eða 80KG | 30KG |
DW-MF-90 90KW bræðsluofni | 50KG | 80KG eða 100KG | 40KG |
DW-MF-110 110KW bræðsluofni | 75KG | 100KG eða 150KG | 50KG |
DW-MF-160 160KW bræðsluofni | 100KG | 150KG eða 250KG | 75KG |
Berðu saman við annan búnað sem bráðnar
1, VS mótstöðu hituð ofn
a, Há hita skilvirkni, bráðnar hratt.
b, Lítil stærð, sparaðu orku 30%.
c, viðnám eða kísilkarbíð lager auðvelt að skemma.
2, VS kol, gas, dísel ofn
a, greiða fyrir aðlögunarsamsetningu og hitastigi, kúla steypu minna 1/3 til 1/4, hafna hlutfalli niður 1/2 til 2/3, þannig að steypa hefur meiri vélrænan styrk;)
b, Minni oxun brennslu;
c, Inndleiðsla bráðnun getur brætt rusl við vinnslu og litlu bitana vegna rafsegulshræðuáhrifa þess. draga úr efniskostnaði. Draga úr umhverfismengun; hávaði er langt undir gífurlegum búnaði. Vinnustig starfsfólks og vinnuaðstæður hafa verið bættar;
d, steypujárns deigla sem notuð er í kol- og gasofni er skaðleg álblöndunni með því að auka óhreinindi. Grafít deigla notuð við innleiðslu bráðnunar án slíkra ókosta.)
3, VS SCR eða tíðni bræðsluofn
a, Há hita skilvirkni, bráðnar hratt.
b, Lítil stærð, sparaðu orku yfir 20%.
c, rafsegulhræringaráhrif eru lítil svo endingartími deiglu lengist.
d, Með því að stilla tíðnina til að ná aflstjórnun, þannig að bráðnar hraða hratt, efnisþættir brennandi taps minna og betri orkusparnaður, einkum upphitun ryðfríu stáli, kopar, kísill, áli og öðru sem ekki er segulmagnaðir efni og dregur þannig úr kostnaður við leikaravalið.