Induction Smíði

Lýsing

Induction Smíða & Hot Forming Tækni er aðferð til að plastfalla afmynda málm sem er náð með því að hamla á einu stykki af málmi. Málm framkalla smíði og heitt myndun eru framúrskarandi framkallahitunar forrit. Iðnaðar smíði og heitt myndunarferli felur í sér að beygja eða móta málm billet eða blómstra eftir að það hefur verið hitað að hitastigi þar sem viðnám þess við aflögun er veik. Einnig má nota blokkir úr málmlausum efnum. Innleiðslulagnir hafa verið settar upp í mörgum löndum, aðallega í málm- og steypugreinum. Dæmi um efni sem hægt er að meðhöndla með smíðaleiðslu og heitu myndun eru ál, kopar, kopar, stál járn og ryðfríu stáli.

Áætluð heitmyndun hitastigs algengustu iðnaðar efna eru:

• Stál 1200º C • Brass 750º C • Ál 550º C

Samtals Smíða / Hot Forming Forrit

Innleiðsluhitunarvélar eru almennt notaðar til að hita stálfrumur, stengur, koparblokkir og títanblokkir við rétta hitastigið til að móta og heita myndun.

Endar Forging / Hot Forming Forrit

Innrennslis upphitun er einnig notuð til að hita hlutum eins og pípur endar, ás endar, bifreiða hlutum og bar endar fyrir hluta mynda og smíða vinnslu.

The Induction móta / Hot Forming Kostir

Í samanburði við hefðbundnar ofna, bjóða innleiðingarsmíði ofni mikilvægt ferli og gæðakostir:

1. Mjög styttri upphitunartímar, að lágmarka stigstærð og oxun
2. Auðvelt og nákvæmt hitastigsstýring. Hlutar við hitastig utan forskriftir geta fundist og fjarlægt
3. Engin tími tapað að bíða eftir ofninum að hlaupa upp að þeim hita sem þarf
4. Sjálfvirkir upphitunarhitunarvélar þurfa lágmarks handvirka vinnu
5. Hægt er að stilla hita á eina tiltekna stað, sem er mjög mikilvægt fyrir hlutar með aðeins eitt myndar svæði.
6. Meiri hitauppstreymi - hiti myndast í hlutanum sjálfum og þarf ekki að hita hann í stóru hólfi.
7. Betri vinnuskilyrði. Eina hita í loftinu er sá hluti hlutanna sjálfs. Vinnuskilyrði eru mun skemmtilegri en með eldsneyti.