Innleiðsluhitun sprautumótunarvélar

Lýsing

Stutt kynning á innspýtingarvélum fyrir innspýtingarhitun og plastpressu:

Innleiðsla hitun sprautumótunarvélar / plastpressun er ein tegund af orkusparandi hitari. Það hefur marga kosti, þar á meðal umtalsverðan orkusparnað, hröð upphitun, mikil orkunýtni, lítið eða ekkert viðhald o.s.frv. Það getur einnig lækkað umhverfishita með því að framleiða mun minni hita. Þegar innleiðsluhitakerfið er sett upp mun það ekki hafa í för með sér neinar stórar breytingar á rafstýringarkerfinu.

Hvar er hægt að sprauta mótunarvélar með örvunarhitun / plastpressu?

Það er aðallega notað til innspýtingar, extrusion; blástursmyndatökur, vírteikningar, kornunar- og endurvinnsluvélar osfrv. Vöruumsóknin inniheldur filmu, lak, snið, hráefni osfrv. Það er hægt að nota til að hita tunnu, flans, deyjahaus, skrúfu og aðra hluta vélanna. Það er frábært í orkusparandi og kælandi vinnuumhverfi.

Innleiðsla hitun er ferlið við að hita rafleiðandi hlut (venjulega málm) með rafsegulvirkjun, þar sem hringstraumar myndast innan málmsins og viðnám leiðir til Joule hitunar málmsins. Innleiðsluspólan sjálf hitnar ekki. Hitamyndandi hluturinn er hitaði hluturinn sjálfur.

Hvers vegna og hvernig innspýtingsmótunarvélar/plastpressun geta sparað orku?

Sem stendur nota flestar plastvélarnar hefðbundna viðnámshitunaraðferð, þar sem viðnámsvírinn er hitaður og flytur síðan hitann yfir í tunnuna í gegnum hitahlíf. Þannig að aðeins hitinn nálægt yfirborði tunnunnar er hægt að flytja yfir í tunnuna og hitinn nálægt ytri hitahlífinni tapast út í loftið sem veldur hækkun umhverfishita.
Innleiðsluofn er tækni þar sem hátíðni segulsvið sem valda því að hann hitnar upp og rafsegulsvið (EMF) sem eru að strjúka hvert á móti öðru. Þegar tunnan er hituð og hitinn er í lágmarki er mjög mikil hitanýting og lágmarks hitatap til að umhverfið þar sem orkusparnaður gæti náð 30-80%. Vegna þess að innleiðsluspólan er ekki að framleiða mikinn hita og einnig er enginn viðnámsvír sem oxast og veldur því að hitarinn brennur út, hefur innleiðsluhitarinn lengri þjónustu líftíma og einnig minna viðhald.

Hverjir eru kostir örvunarhitunar sprautumótunarvéla/plastpressu?

  • Orkunýting 30%-85%
    Eins og er, nota plastvinnsluvélar aðallega viðnámshitaeiningar sem geta framleitt mikið magn af hita sem geislað er út í umhverfið. Innleiðsluhitun er kjörinn valkostur til að leysa þetta mál. Yfirborðshiti örvunarhitunarspólunnar er á bilinu 50ºC til 90ºC, hitatapið er verulega lágmarkað, sem gefur orkusparnað upp á 30%-85%. Orkusparnaðaráhrifin eru því augljósari þegar innleiðsluhitakerfið er notað í háorkuhitunarbúnaði.
  • Öryggi
    Með því að nota innleiðsluhitakerfi er hægt að snerta yfirborð vélarinnar og það þýðir að hægt er að forðast brunaslys sem oft eiga sér stað í plastvélum sem nota mótstöðuhitaeiningar, sem veitir rekstraraðilum öruggan vinnustað.
  • Hröð upphitun, mikil hitunarnýting
    Í samanburði við mótstöðuhitun þar sem orkubreytingarnýtni er um það bil 60%, þá er innleiðsluhitunin yfir 98% skilvirk til að breyta rafmagni í hita.
  • Lægra vinnustaðahiti, meiri þægindi í notkun
    Eftir að innleiðsla hitakerfi hefur verið notað er hitastigið á öllu framleiðsluverkstæðinu lækkað um meira en 5 gráður.
  • Lengi lífið
    Öfugt við mótstöðuhitaeiningar sem þurfa að vinna langvarandi við háan hita, virkar örvunarhitunin við nærri umhverfishita og lengir því endingartímann á skilvirkan hátt.
  • Nákvæm hitastýring, hátt vöruhæfishlutfall
    Framleiðsluhitunin veitir litla eða enga hitatregðu, þannig að hún veldur ekki of miklum hitastigi. Og hitastigið getur verið við stillt gildi sem er 0.5 gráðu munur.

Hverjir eru yfirburðir örvunarhitunar fyrir sprautumótunarvélar / plastpressu samanborið við hefðbundna hitara?

Innleiðsluofn Hefðbundnir hitari
Upphitunaraðferð Innleiðsluhitun er ferlið við að hita upp rafleiðandi hlut (venjulega málm) með rafsegulinnleiðingu, þar sem hringstraumar myndast innan málmsins og viðnám leiðir til Joule-hitunar málmsins. Innleiðsluspólan sjálf hitnar ekki. Hitamyndandi hluturinn er hitaði hluturinn sjálfur Viðnámsvírar hitna beint og varmi er fluttur með snertingu.
 upphitunartími Hraðari upphitun, meiri skilvirkni hægari upphitun, minni skilvirkni
 Orkusparnaðarhlutfall

 Sparaðu 30-80% orkuhlutfall, minnkaðu vinnuhitastig

Ekki hægt að spara orku
 uppsetning  Auðvelt að setja upp Auðvelt að setja upp
 Notkun  Auðvelt að ganga Auðvelt að ganga
 Viðhald

Auðvelt er að skipta um stjórnbox án þess að slökkva á vélinni

Auðvelt að skipta út en þarf að slökkva á vélinni þinni

Hitastýring Lítil hitatregða og nákvæm hitastýring vegna þess að hitarinn hitnar ekki sjálfur. Mikil hitatregða, lítil nákvæmni í hitastýringu
 Vörugæði  Meiri vörugæði vegna nákvæmrar hitastýringar Minni vörugæði
 Öryggi

 Ytra slíður er óhætt að snerta, lægri yfirborðshiti, enginn rafmagnsleki.

 Hitastig á ytri slíðri er miklu hærra, auðvelt að brenna. Rafmagnsleki við ranga notkun.
Endingartími hitara 2-4years 1-2 ár
Þjónustulíf tunnu og skrúfa

Lengri endingartíma tunnu, skrúfa o.s.frv. vegna minni tíðni þess að skipta um hitara.

Styttri endingartími fyrir tunnu, skrúfu osfrv.

 umhverfi Lægra umhverfishitastig;
Engin hávaði
Miklu hærra umhverfishitastig og mikill hávaði

Induction Hitaorkuútreikningur

Ef vitað er um hitunargetu núverandi hitakerfis, veldu viðeigandi afl í samræmi við álagshraða

  • Hleðsluhlutfall ≤ 60%, viðeigandi afl er 80% af upprunalegu afli;
  • Hleðsluhlutfall á milli 60% -80%, veldu upprunalega kraftinn;
  • Hleðsluhlutfall > 80%, viðeigandi afl er 120% af upprunalegu afli;

Þegar hitaorku núverandi hitakerfis er óþekkt

  • Fyrir sprautumótunarvél, blástursfilmuvél og extrusion vél ætti að reikna kraftinn sem 3W á cm2 í samræmi við raunverulegt yfirborð strokksins (tunnu);
  • Fyrir þurrskorið kögglunarvél ætti að reikna kraftinn sem 4W á cm2 í samræmi við raunverulegt yfirborð strokksins (tunnu);
  • Fyrir blautskorna köggluvél, ætti aflið að vera reiknað sem 8W á cm2 í samræmi við raunverulegt yfirborð strokksins (tunnu);

Til dæmis: strokka þvermál 160mm, lengd 1000mm (þ.e. 160mm=16cm, 1000mm=100cm)
Útreikningur á flatarmáli strokka: 16*3.14*100=5024cm²
Reiknað sem 3W á cm2: 5024*3=15072W, þ.e. 15kW

Induction Hita innspýting mótun vél

=