Steypujárni bræðsluofni
Lýsing
Cast Iron Melting Furnace | Induction Furnace Cast Iron Melting
Framleiðslu Lýsing:
1) Medium tíðni steypujárni bræðsluofni
2) Fullt stafrænt stjórnkerfi með mikla nákvæmni
3) Melting steypujárn, stál, járn, ryðfríu stáli, kopar, ál
4) 0.15-20 tonn getu
5) Stöðug máttur framleiðsla, skjótur bráðnun, góð rafmagn sparnaður skilvirkni.
6) Stál skel ofni uppbyggingu, vökva halla.
3.Usage: Meltingartæki með miðlægt tíðni steypujárni Aðallega notað í bræðslu stáli, járn, kopar, ál og ál, með miklum bræðsluhraða, góða rafmagnsbreytingaráhrif, góðan málmhluta einsleitni, minni brennandi tap, skjótur hitastig hækkun, auðvelt hitastýring, er hentugur fyrir alls konar málmsmeltingu.
4.Characters og Kostir:
1) Stöðug máttur framleiðsla, skjótur bráðnun, góð rafmagn sparnaður skilvirkni.
2) Zero-spennu sópa tíðni stíl byrjun, aðlagast kröfu um að byrja oft.
3) Alhliða verndaraðgerðir, svo sem verndun yfirgáttar, yfirspennuvernd, núverandi takmarkandi vörn, spennuþrengingu, vatnsrofstryggingu og sjálfgefna vörn, búnaðurinn rekur áreiðanlega á grundvelli bráðnarhraðaábyrgðar.
4) Auðvelt að ganga, hentugur fyrir alla steypuferli.
Vara einkenni
-Skilvirkur
Bráðnunartími í einum ofni getur verið allt að <40 mínútur! aflstuðull ofnsins er alltaf náð hæsta ástandi (≧ 0.96)!
Á meðan á bræðslu stendur, sama hversu hitastigið breytist, er miðlungs tíðnaflæði alltaf fullur aflgjafi. Það er að segja, án þess að leiðrétta stjórnanda handbókarinnar, allt ferlið frá því að smeltast til enda, mun millistigstíðan aflgjafa ávallt vera fær um að afhenda hámarksaflinn í ofninn.
-Orkusparandi
Mjög samkeppnishæf orkunotkun vísitala (steypujárn um 530 kwh / T)! Samanborið við sameiginlega samhliða inverter orkusparnað um 20%.
-Harmónískt
Náðu alþjóðlegu samhæfingu núverandi og spennu leyfilegt gildi!
Með fullri bylgjuþjöppu aflgjafa röð er í öllu vinnsluferli rectifier alltaf í fullri opnu stöðu (jafngildir díóðuhvarfara), framleiða ekki hærri samhæfingu, engin mengun í orkukerfi, hefur ekki áhrif á rekstur aðveitustöðvar hvarfefna bætur þétti.
-Coil
firs-tegund innspýting spólu hönnun getur í raun draga úr spólu tapi.
Innspýting spólu tap miðlungs tíðni ofni reikningur fyrir 25% af heildarafl, þannig að vísindaleg og skynsamleg hönnun spólu er sérstaklega mikilvægt. Við hönnun spólu samþykkir við hágæða TU1 anoxískar kopar í kopar úr áli, og spólu sameiginin samþykkir hár silfurhljóða, sem hefur mikla leiðni og lítið tap. Til að tryggja besta snertingu við beygjur eru einangrunarefnin ígrædd á milli beinna, einangrunin er bætt og hámarks rafmagns hitauppstreymi náðst.
Stöðug og umhverfisvernd
-Stöðugleiki
Hágæða hluti val til að tryggja stöðugleika búnaðarins.
①Imported háþrýsta kolefnislausa slönguna og 304 ryðfríu stáli klemma: varanlegur!
②Optical fiber sending inverter kveikja púls merki disk: sterkur getu andstæðingur-truflun og stöðugur rekstur
③The hár gæði sérstakt þungur pallur Thyristor, ferningur tegund vatn kælingu ofn (HengYang einkaleyfi nr): nota þægilegra!
④ Sérsniðin þétti: lárétt uppbygging, öruggari einangrun ytri skel, með mikilli styrk magnesíums álfelgur, meira andstæðingur-tæringu og varanlegur.
⑤Gleiðandi koparbar: Stórt, þykkt kopar getur dregið úr hita og sparað orku! Kopar sandblásið yfirborð og andoxunarefni, snertiflöturinn er leiðandi, útlitið hverfur ekki og gerir fallegri!
⑥Isolation (skipti) skipta: Þegar ofninn er skipt út eða endurhlaðinn er hægt að stjórna rafmagnsbilun í einni ofni án þess að hafa áhrif á eðlilega virkni annars ofna. Hönnun öryggis og mannúðunar.
⑦Plate hitaskipta kerfi (HengYang einkaleyfi nr.): Til að tryggja hitastig kælivatnsins í búnaðinum og til að koma í veg fyrir að ytri harðsvatnin komist í kraftinn. Gættu þess að lágmarka búnaðartruflanir.
-Umhverfisvernd
Steypujárns melitng innleiðsluofn með því að nota hvirfilvind og hliðar sog hita- varðveislu ofni, rykhettu (hringur) í gegnum ákveðið loft gleypir ryk, úrgangsgas sem myndast við bræðslu, nær og bætir áhrif losunar útblásturs, til að uppfylla kröfur um umhverfisáhrif matshönnun.
Aðalgerð og tæknilegir þættir:
Power inntak (50 / 60HZ) | Power framleiðsla | Tonn kostnaður orku (KWH / T) | ||||||||||||
EAF gerð Rafmagns ofni | Styrkur (KW) | Inngangur (V) | Núverandi línu núverandi (A) | Rectifying púls númer | Rectifier spenni getu (KVA) | DC spenna (V) | Bein straumur (A) | Miðlungs tíðni spenna (V) | Milliefni tíðni KHZ | Bræðslutími (mín.) | Steypujárn | Rauður kopar | Brass | ál |
GW – 0.35T | 250 | 380 | 400 | 6 | Þrír fasa 315 | 500 | 500 | 750 | 1 | 20-45 | 560 | 420 | 390 | 540 |
GW – 0.5T | 350 | 380 | 560 | 6 | Þrír fasa 400 | 500 | 700 | 750 | 0.8 | 30-50 | 550 | 410 | 380 | 530 |
GW – 0.75T | 500 | 380 | 800 | 6 | Þrír fasa 630 | 500 | 1000 | 750 | 0.8 | 40-50 | 550 | 410 | 380 | 530 |
GW – 1T | 800 | 380
750 |
1280
656 |
6
6 |
Þrír fasa 1000
Þrír fasa 1000 |
500
990 |
1600
808 |
750
1480 |
0.7 | 40-50 | 540 | 400 | 370 | 520 |
GW – 1.5T | 1000 | 380
750 |
800
820 |
12
6 |
Tvöfaldur þriggja fasa 1250
Þrír fasa 1250 |
500
990 |
1000
1010 |
750
1480 |
0.7 | 40-60 | 530 | 390 | 360 | 510 |
GW – 2T | 1400 | 750
750 |
1148
574 |
6
12 |
Þrír fasa 1800
Tvöfaldur þriggja fasa 1800 |
990
990 |
1414
707 |
1480
1480 |
0.5 | 45-60 | 520 | 380 | 350 | 500 |
GW – 3T | 2000 | 750 | 820 | 12 | Tvöfaldur þriggja fasa 2500 | 990 | 1010 | 1480 | 0.5 | 50-70 | 510 | 370 | 340 | 490 |
GW – 5T | 3000 | 950 | 1140 | 12 | Tvöfaldur þriggja fasa 4000 | 1260 | 1190 | 1900 | 0.3 | 50-80 | 500 | 360 | 330 | 480 |
GW – 10T | 6000 | 950 | 2280 | 12 | Tvöfaldur þriggja fasa 8000 | 1260 | 2380 | 1900 | 0.3 | 50-90 | 490 | 350 | 320 | 470 |
GW – 15T | 8000 | 950 | 1520 | 24 | Fjórir þriggja fasa 10000 | 1260 | 1590 | 1900 | 0.3 | 50-90 | 480 | 340 | 310 | 460 |
GW – 20T | 10000 | 950 | 1900 | 24 | Fjórir þriggja fasa 12500 | 1260 | 1980 | 1900 | 0.25 | 50-90 | 470 | 330 | 300 | 450 |
GW – 30T | 15000 | 950 | 2850 | 24 | Fjórir þriggja fasa 20000 | 1260 | 2980 | 1900 | 0.25 | 50-90 | 470 | 330 | 300 | 450 |
Hitastig í ofni: Stál 1650, Steypujárn 1450, Rauður kopar 1150, Kopar 1000, Ál 700, Sink 400, |
※ Afkastagetu rafmagns steypujárnsins er byggt á þéttleika stál 7.8 (þéttleiki ál er 2.7, þannig að ál jafnan þyngd: samsvörunin er sú sama og afkastageta þarf x XUMUM sinnum ofninn líkami)
※ Bræðslutími og tonn af orkunotkun hafa mikilvægt samband við búnaðinn sem samsvarar krafti, hráefnisformi, hráefnisþéttleika, færni starfsmanns,
※ Í forminu hér að ofan er „tonns orkunotkun (kwh / T)“ ný röð orkunotkunar, sem mun eyða 15% eða meira af aflgjafa í sameiginlegri samhliða IF aflgjafa
Configuration Járn stál melitng innleiðslu ofni stillingar: miðlungs tíðni aflgjafa, þétti skáp, ofni líkama (stál skel eða ál skel), vökva stöð (eða reducer) halla kerfi, vatn kælingu snúru osfrv;
※ Ofangreind er staðlað gögn vara, getur hannað mismunandi kraft í samræmi við notandi eftirspurn, non-staðall vara með mismunandi bræðslumark.