Induction Upphitun er notað til að lækna lífræna húð eins og málningu á málmi hvarfefnum með því að mynda hita með að draga frá sér. Ef þessi meina ráðhús kemur frá innan við að draga úr tilhneigingu til myndunar á húðgalla. Dæmigerð er umsókn er þurrkun á málningu á málmplötu.
Upphitun hita á málmhlutum á lím örvun ráðgjafar Hitastig er notað í mörgum bílum, svo sem notkun hitaþykkni lím til að framleiða kúplingsplötur, bremsuskór og sjálfvirkan stuðarahluta. Skaflar eru venjulega tengdir íkornahreyfillunum við framleiðslu á litlum mótorum. Í afritunartækjum eru plasthlutir tengdir við lím við álrör; Hitaþekju límið er notað til að halda froðuþráðum á málmaskiptum. Þegar veltirnir eru í burtu, er stöngin hituð og froðu skipt út.
Modern framkalla hita getur leyst marga af þessum vandamálum. Upphitun með innleiðingu veitir áreiðanleg, endurnýjanlegan, óskert og orkusparandi hita í lágmarki tíma, þannig að ráðhúsferlið geti verið lokið með lágmarksorku og tíma. Hægt er að ná betri hitastigshröðunarferli með tölvustýringu á raforkukerfinu. Til að koma í veg fyrir auka skref fyrir hleðslu og affermingar ofna, er hægt að innleiða hitastöðvar í framleiðslu línu. Að lokum er hægt að framkvæma upphitun í mjög hreinum umhverfi, tómarúm eða sérstökum andrúmslofti, sem gerir ráð fyrir einstökum ráðhúslausnum.
Þrátt fyrir að upphitunar upphitun sé venjulega notuð með málmum eða öðrum leiðandi efnum, er oft hægt að hita plastefni og önnur óleiðandi efni mjög vel með því að nota leiðandi málmhvarf til að flytja hita. Dæmigert RF aflgjafa fyrir örvun ráðgjafar forrit eru á bilinu 4 til 60kW, allt eftir hlutum og kröfum um notkun.
Innleiðsla ofþenslu kopar stangir fyrir heitt móta
Til þess að vilja bæta öryggi og framleiðni og draga úr orkukostnaði með því að nota örvun í stað ónæmiskerfis upphitunar. Til að hámarka framleiðni, vilja þeir geta hita 3 koparstengur í einu til 780 ° C innan 25 sekúndna. Fyrir þetta forrit próf, við erum aðeins að hita eina stangir, þannig að markmið okkar er að hita stangirnar að 780 ° C innan 25 sekúndna með minna en 45 kW afl. Þetta tryggir að þegar 3 stengir hita, mun 110 kW kerfið uppfylla kröfur um framleiðslu.
búnaður DW-HF-70kW Upphitunaraflsgjafi, sem vinnur á bilinu 10-50 kHz
efni
• Brass stangir
• Sérsniðin spólu, 10 beygjur, D = 50mm, hannað og framleiddur af DaWei Induction Power Technologies fyrir þetta tiltekna forrit - hægt að hita 3 stöfunum í hitakerfi.
Lykilatriði Hitastig: 780 ° C
Afl: 70 kW
Spenna: 380 - 480 V
Tími: 24 sek
Tíðni: 32 kHz
Aðferð:
DW-HF röð aflgjafa var tengd við DW-HF-70kw hitastöðina.
Sérsniðin spólu var fest við hitastöðina.
Brass stengurnar voru settir inn í spóluna.
Aflgjafinn var kveiktur á.
DW-HF-röðin sem starfar við 20 kW gat tekist að hita stöngina á einum stað á 24 sekúndum, sem var minna en 25-viðbótartímabilið sem sett var fyrir prófið. Búist er við því að þrír kopar stangir hita innan 25 sekúndna með um það bil 60 kW afl (3 stengur verða 3x álagið og 3x aflinn). 90 kW innleiðingarkerfið mun því uppfylla kröfur viðskiptavinarins.
A uppspretta af hátíðni raforku er notað til að aka stórum aflgjafa með örvunar spólu. Þetta framkalla hita spólu er þekktur sem vinnuspólinn. Sjá myndina á móti.
Yfirferð núverandi í gegnum þetta framkalla hita spólu býr til mjög mikla og hraðbreytilega segulsvið í geimnum innan vinnuspjallsins. Vinnustykki sem verður að hita er komið fyrir í þessu mikla skiptis segulsviði.
Fjöldi atriða gerist eftir eðli vinnsluhlutaefnisins ...
The skiptis segulsvið veldur núverandi flæði í leiðandi vinnuhlutanum. Fyrirkomulag vinnuspólunnar og vinnuspjaldið má líta á sem rafmagns spenni. Vinnuspólan er eins og aðal þar sem raforku er borin inn, og vinnusniðið er eins og einn snúningur sem er stuttur. Þetta veldur gífurlegum straumum að flæða í gegnum vinnusvæðið. Þetta eru þekkt sem Eddy straumar.
Auk þess er há tíðni notuð í Induction Upphitun Umsóknir gefa tilefni til fyrirbæri sem heitir húðáhrif. Þessi húðáhrif sveitir gjaldeyrisstraumnum til að flæða í þunnt lagi yfir yfirborð vinnustykkisins. Húðáhrifin auka eðlilega viðnám málmsins í gegnum stóra strauminn. Því eykur það mjög virkni upphitunaráhrifa Framkalla hitari af völdum núverandi völdum í workpiece.
Segulleiðsla hitari er vinnubúnaður sem er notaður til að bræða, bræða, smíða, tengja, hitameðhöndla, herða eða mýkja málma eða önnur leiðandi efni. Í mörgum nútíma framleiðsluferlum býður upp á upphitunarbúnað með segulmagnaðir aðlaðandi samsetningu hraða, samkvæmni og stjórnunar segulhitun hafa verið skilin og beitt til framleiðslu frá 1920s. Í síðari heimsstyrjöldinni þróaðist tækni hratt til að mæta kröftugum kröfum kröfu um hratt og áreiðanlegt ferli til að herða málmhluta vélknúinna ökutækja. Meira að undanförnu hefur áherslan á léleg framleiðslutækni og áhersla á betri gæðaeftirlit leitt til enduruppbyggingar á virkjunartækni ásamt þróun nákvæmlega stjórnaðrar virkjunar á öllum raforkuframleiðslu.
Segulleiðsla hitarireiðir sig á einstaka eiginleika orku til innleiðslu á útvarpstíðni (RF) - sá hluti rafsegulrófsins undir innrauða og örbylgjuorku. Þar sem hiti er fluttur til vörunnar um rafsegulbylgjur kemst hlutinn aldrei í snertingu við neinn loga, sprautan sjálf verður ekki heitt og það er engin vörumengun. Þegar rétt er stillt upp verður ferlið mjög endurtekið og stýranlegt.
Helstu einkenni:
1. IGBT eining og mjúk svikvirknibúnaður er eins og í framleiðslu á rafall, meiri áreiðanleiki er hægt að gera.
2. Lítil og færanleg, samanborið við SCR stýrða vél, þarf aðeins 1/10 vinnurými.
3. Hægt er að viðhalda mikilli skilvirkni til að spara orku, mikil afköst og afl
4. Rafallinn er unaðslegur á stóru tíðnisviði frá 1KHZ til 1100KHZ, hægt er að gera uppsetningu mjög auðveldlega samkvæmt handbók okkar.
5. 100% skyldutími, stöðugur vinnugeta við hámarksafl.
6. Stöðugur kraftur eða stöðugur spennustýringarmáti.
7. Sýna framleiðslugetu, framleiðslutíðni og framleiðsluspenna.
1. IGBT eining og öfug tækni fyrstu kynslóðarinnar hefur verið notuð.
2. Einföld uppbygging og létt þyngd og auðvelt fyrir viðhald.
3. Einfalt í rekstri, nokkrar mínútur duga til að læra það.
4. Einfalt í uppsetningu, uppsetning er hægt að gera af fagmannlegum aðila mjög auðveldlega.
5. Kostir líkansins með myndatöku, krafti og rekstrartíma hitunartímabilsins og rigningartímabilsins er hægt að forstilla endurtekið, til að átta sig á einföldum hitakúrfu, er mælt með þessu líkani til framleiðslu á lotum til að bæta endurtekningarnákvæmni.
6. Aðskildu módelin eru hönnuð til að passa óhrein umhverfi sumra tilfella.
Induction Forhitun Hot Rod Heading Með IGBT hitunar einingar
Markmið Hitaðu waspaloy stöng í 1500 ° F (815.5 ° C) fyrir beitingu heitrar stefnu
Efni Waspaloy stangir 0.5 ”(12.7 mm) OD, 1.5” (38.1 mm) lengd, keramikfóðring
Hitastig 1500 ºF (815.5ºC)
Tíðni 75 kHz
Búnaður • DW-HF- 20 kW innleiðsluhitakerfi, búið fjarstýrðu vinnuhausi sem inniheldur tvo 1.32μF þétta fyrir samtals .66μF
• Upphitunarspóla sem er hannaður og þróaður sérstaklega fyrir þetta forrit.
Aðferð Sjö beygjusnúningur er notaður til að hita stöngina. Stöngin er sett inni í spólunni og afl er beitt í tvær sekúndur
veita nægan hita til að komast inn í innri kjarna. Ljóspímetri er notaður til að ná hitastýringu á loka lykkju og a
keramik Ferja er notað þannig að stöngin snertir ekki spólu.
Niðurstöður / Hagur Innrennsli upphitun veitir:
• Lágur þrýstingur og lágmarksstyrkur
• Betri kornflæði og örbygging
• Jafnvel dreifing hita
• Bætt framleiðslugeta með lágmarksgalla
Induction Brazing Carbide Til Ryðfrítt stál Shaft Með IGBT Upphitun Einingar
Markmið Hraði með keilulaga karbít í ryðfríu stáli bol fyrir gröf
Efni Keilulaga karbít 1.12 ”(28.4 mm) þvermál, 1.5” (38.1 mm) hátt, ryðfríu stáli skaft 1.12 ”(28.4 mm) þvermál og mismunandi lengd, svört lóðrennsli og lóða
Hitastig 1500 ºF (815 ºC)
Tíðni 277 kHz
Búnaður • DW-UHF-10 kW innleiðsluhitakerfi, búið fjarstýrðu vinnuhausi sem inniheldur tvo 1.0 μF þétta fyrir samtals 0.5 μF
• Upphitunarspóla sem er hannaður og þróaður sérstaklega fyrir þetta forrit.
Aðferð Þriggja snúninga vindusnúningur er notaður til að lóða karbítið að skaftinu. Stálásinn er flæddur og lóðfóðrið sett ofan á. Karbíðoddinn er flæddur og settur ofan á ristina og raðar skertu holunni í karbítinu. Gatið er ekki flúið vegna þess að flæðið er uppblástur og veldur því að karbítið byggir upp þrýsting og reynir að hrinda frá skaftinu. Krafti er beitt í 85 sekúndur til að lóðþurrkurinn flæði og geri gott lið.
Viðskiptavinur DAWEI er með viðskiptavin sem er óánægður með lóðgæði gröfunnar þeirra svo viðskiptavinur okkar er að leita að betri lóðunarferli. Viðskiptavinur DAWEI er mjög ánægður með sýnishornin af lóðuðu gröfunum og hjálpina sem hann fékk frá Ameritherm rannsóknarstofunni við þróun lóðunarferlisins.
Niðurstöður / Hagur Innrennsli upphitun veitir:
• Snögg staðbundin upphitun aðeins eftir þörfum
• Býr til hreinar, stjórnandi liðir
• Handfrjáls upphitun sem felur í sér enga kunnáttu stjórnenda við framleiðslu
• Jafnvel dreifing hita
Markmið Að hita álpappír í sjampóhettu úr plasti til að þétta
Efni 2.0 ”þvermál, plasthlífarlok með 0.9” þvermál álþynnu
Hitastig 250 - 300 ºF (120 - 150 ° C)
Tíðni 225 kHz
Búnaður DW-UHF-7.5 kW, upphitunar hitakerfi, búinn ytri hitastöð sem inniheldur tvo 1.5 μF þétta (heildar rými 0.75 μF).
Upphitunarhiti spólu hannað og þróað sérstaklega fyrir þetta forrit.
Aðferð Þriggja snúninga tveggja stilla vindusnúningur er notaður til að hita álpappírinn í samsetningu í göngstíl. Vara (ílát)
fer auðveldlega undir innleiðslu spólu. Samsetningin er staðsett þannig að allt jaðar álpappírsins er hitað
einsleit. Ílátinu og lokinu er komið fyrir undir spólunni og RF afl afhent í 0.12 sekúndur. Álpappírinn hitnar
og selir á plastið á lokinu.
Niðurstöður / Hagur Þessi upphitunar upphitunarstilling uppfyllir ferlið
kröfur og:
• notar einfaldan, hagkvæm spóluhönnun
• eykur afköst með tvískiptur spólu
• afhendir góða, samræmda seli
• býður upp á endurtekningarferli, vel við hæfi til sjálfvirkni
Innleiðsla Upphitun álþynnur fyrir lokun loka með IGBT inductive hitari
Markmið Afturshitari er notaður til að hita fjölliða lagskipt álpappír á 0.5 til 2.0 sekúndum. Hitinn sem framleiddur er í álpappírnum bræðir fjölliðuna sem tengist hálsi plastíláts.
Efni Álpappír, pólýetýlen, pólýprópýlen, pólývínýlklóríð, pólýstýren, pólýetýlen tereftalat, styren akrýlonítríl
Hitastig 300 - 400 (ºF), 149 - 204 (ºC)
Tíðni 50 til 200 kHz
Búnaður DAWEI virkjunaraflsgjafar sem starfa á milli 1 og 10 kW á tíðninni 50-200 kHz. Þessar einingar starfa með fjarþéttingarhausum sem gerir kleift að setja aðalaflskáp búnaðarins fjarri næsta framleiðslusvæði. Vegalengdir allt að 100 metrar eru mögulegar. Örgjörvinn er notaður til að stjórna
og vernda kerfið og tryggir að ákjósanlegur rekstrartíðni haldist alltaf og að hver ílát
fær sömu magn af hita orku frá hringrás til að hjóla.
Aðferð Tvær mismunandi gerðir af álpappírs lagskiptum eru fáanlegar fyrir þessa umsókn. Fyrsta þingið felur í sér stuðning
borð / endurnýjun, vaxlag, álpappír og hitauppstreymisfilmu fyrir studd kerfi (mynd 1). Önnur samsetningin inniheldur háhitafilmu, álpappír og hitapappírsfilmu fyrir óstudd kerfi (mynd 2). Aðferðin er að setja filmuhimnuna í hettuna og að setja hettuna í ílátið eftir að varan er fyllt.
Niðurstöður fyrir álpappírssamstæðuna eins og sýnt er á mynd 1, hita sem orsakast í málmfilmunni með innleiðslu spólunni næstum
bráðnar samstundis fjölliðuhúðina og háls ílátsins og myndar hermetískan innsigli á milli hitaþéttingarfilmunnar
og brún gámsins. Hitinn bræðir einnig vaxið milli álpappírsins og bakborðsins. Vaxið er
niðursokkinn í bakborðið. Þetta hefur í för með sér loftþétt tengsl milli álpappírs / himnu og brúnar
ílát, bakpokinn er sleppt og er enn í lokinu.
Aðferð (frh.) Ef um er að ræða óstuddar himnur á mynd 2 er önnur hlið álpappírsins húðuð með hitaþéttan fjölliða filmu og þetta andlit sem verður í snertingu við og lokað í ílátið. Hin hliðin á filmunni sem verður í snertingu við hettuna er með hærri bræðslumarkfilmu sem kemur í veg fyrir viðloðun áls við hettuna sem gerir notandanum kleift að skrúfa hettuna af. Óstuddar himnur eru venjulega notaðar þar sem endanleg notandi stungur í átt að himnum sem átt hafa við átt áður en vörunni er afgreitt. Álpappírinn virkar sem gufuhindrun sem varðveitir ferskleika vörunnar og kemur í veg fyrir að hún þorni.