Að ná hágæða tönn-fyrir-tönn herslu á stórum gírum með innleiðsluhitun
Í framleiðsluiðnaði gegna stór gír mikilvægu hlutverki í ýmsum forritum eins og þungum vélum, vindmyllum og iðnaðarbúnaði. Til að tryggja endingu þeirra og frammistöðu er nauðsynlegt að beita herðingarferli á gírtennurnar. Ein áhrifaríkasta aðferðin til að ná fram tönn fyrir tönn herðingu í stórum gírum er með örvunarhitun.
Innleiðsla hitun er ferli sem nýtir rafsegulinnleiðslu til að hita yfirborð gírtanna hratt. Með því að beita hátíðni riðstraumi á spólu myndast segulsvið sem framkallar hvirfilstrauma í yfirborði tannhjólsins. Þessir hvirfilstraumar skapa staðbundna hitun, sem gerir ráð fyrir nákvæmri og stýrðri herðingu á hverri einstakri tönn.
Tann-fyrir-tönn herðing með örvunarhitun býður upp á nokkra kosti umfram aðrar herðingaraðferðir. Í fyrsta lagi tryggir það jafna hörkudreifingu yfir gírtennurnar, sem leiðir til bættrar slitþols og burðarþols. Þetta er sérstaklega mikilvægt fyrir stór gír sem verða fyrir miklu álagi og erfiðum notkunarskilyrðum.
Í öðru lagi, örvunarhitun gerir sértæka herðingu kleift, sem þýðir að aðeins gírtennurnar eru hitaðar, en restin af gírnum er tiltölulega óbreytt. Þetta lágmarkar hættuna á röskun eða skekkju, sem getur átt sér stað við aðrar hitameðhöndlunaraðferðir sem fela í sér að hita allan gírinn. Nákvæm stjórn á hitunarferlinu gerir ráð fyrir markvissri herðingu, sem leiðir til hágæða, víddarstöðugra gír.
Innleiðsla herða af litlum, meðalstórum og stórum gírum er gert með tönn-fyrir-tönn tækni eða umkringjandi aðferð. Það fer eftir gírstærð, nauðsynlegu hörkumynstri og rúmfræði, gír eru örvunarhert með því að umkringja allan gírinn með spólu (svokölluð „snúningsherðing gíra“), eða fyrir stærri gír, hita þau „tönn fyrir tönn“ , þar sem hægt er að ná nákvæmari herðingarárangri, þó ferlið sé mun hægara.
Tann-fyrir-tönn Herðing á stórum tannhjólum
Tönn-fyrir-tönn aðferðin er hægt að gera með tveimur öðrum aðferðum:
„ábending fyrir þjórfé“ notar einstaks upphitunarham eða skannaham, spóla umlykur líkama einnar tönnar. Þessi aðferð er sjaldan notuð vegna þess að hún veitir ekki nauðsynlega þreytu og höggstyrk.
Vinsælari „bil-fyrir-bil“ herðingartækni á aðeins við skönnunarham. Það krefst þess að inductor sé samhverft staðsettur á milli tveggja hliða aðliggjandi tanna. Skannahraði spólu er venjulega á bilinu 6 mm/sek til 9 mm/sek.
Það eru tvær skannaaðferðir notaðar:
– Inductor er kyrrstæður og gírinn er hreyfanlegur
- gírinn er kyrrstæður og inductor er hreyfanlegur (vinsælli þegar hert er á stórum gírum)
Induction herði Inductor
Inductor rúmfræði fer eftir lögun tanna og nauðsynlegu hörkumynstri. Hægt er að hanna spólur til að hita aðeins rót og/eða hlið tönnarinnar og gera oddinn og tannkjarna mjúka, seiga og sveigjanlega.
Hermun hjálpar til við að koma í veg fyrir ofhitnun
Þegar þróað er tönn fyrir tönn gírherðingarferli, ætti að huga sérstaklega að rafsegulfræðilegum enda-/kantaáhrifum og getu til að veita nauðsynlegt mynstur á gírendasvæðum.
Þegar gírtönn er skönnuð dreifist hitastigið á gírrótum og hliðum nokkuð jafnt. Á sama tíma, þar sem hvirfilstraumurinn fer aftur í gegnum flankann og sérstaklega í gegnum tannoddinn, ætti að gæta réttrar varúðar til að koma í veg fyrir ofhitnun tannoddssvæðanna, sérstaklega í upphafi og í lok skönnunarharðnunar. . Eftirlíking getur hjálpað til við að koma í veg fyrir þessi óæskilegu áhrif áður en ferlið er þróað.
Dæmi um uppgerð
Skanna tönn fyrir tönn gírherðingarhylki við 12 kHz.
Spray kæling er líka hermt en ekki sýnileg á niðurstöðu myndunum. Kælandi áhrifum er beitt á topp- og hliðarflöt tannanna tveggja, auk þess að færa kælisvæðið á eftir inductor.
3D hert snið í gráum lit:
2D hert snið lóðrétt sneið: CENOS gerir þér kleift að sjá auðveldlega hvernig hertu sniðið verður dýpra ef krafturinn er ekki minnkaður eða slökktur á nálægt enda gírsins. 
Straumþéttleiki á gír:
Að auki býður örvunarhitun upp á hraðan hitunar- og kælihraða, sem dregur úr heildarvinnslutíma samanborið við hefðbundnar aðferðir. Þetta er sérstaklega hagkvæmt fyrir stór gír, þar sem það hjálpar til við að bæta framleiðslu skilvirkni og draga úr kostnaði.
Til að ná tönn fyrir tönn herðingu á stórum gírum með því að nota örvunarhitun þarf sérhæfðan búnað. Innleiðsluhitakerfið samanstendur venjulega af aflgjafa, spólu eða spólu og kælikerfi. Gírinn er staðsettur í spólunni og aflgjafinn er virkjaður til að framleiða nauðsynlegan hita. Ferliðsbreytur, svo sem afl, tíðni og hitunartími, er vandlega stjórnað til að ná tilætluðum hörkusniði.
Að lokum er tönn fyrir tönn hersla stórra gíra með örvunarhitun mjög áhrifarík og skilvirk aðferð. Það tryggir jafna hörkudreifingu, sértæka herðingu og hraðan vinnslutíma, sem leiðir af sér hágæða, endingargóðan gír. Ef þú tekur þátt í framleiðslu á stórum gírum, með því að íhuga að innleiða örvunarhitun til að herða tönn fyrir tönn, getur það aukið afköst og endingu vara þinna verulega.
