Technologies

Induction Upphitun Valve Head

Induction hitunar loki höfuð fyrir álagsprófun með Induction upphitun búnað

Markmið Að hita andlitið á loki vélarlokans í 900 ° F og viðhalda hitastiginu í lengri tíma, álagsprófun við háan hita.
Efni Vél loki höfuð (tvær stærðir), hitastig skynjun málningu
Hitastig 900 ° F
Tíðni200 kHz að stórum hluta; 271 kHz fyrir minni hluta
Búnaður DW-UHF-10KW Induction Upphitunaraflgjafi, fjarvarmastöð með einum 0.66 mF þétti, sérhannaðan, fjölþátta innleiðslu spólu og ljóspímetra.
Aðferð Sérhönnuð margra snúninga pönnukökuspóla var notuð til að veita hlutanum einsleitan hita. Til að veita bestu tengingu var andliti lokahaussins komið fyrir um það bil 3/8 ”frá spólunni. RF innleiðsluafl var beitt í 4 mínútur til að hita stærri lokann í 900 ° F; minni lokahausinn þurfti 2 mínútur til að ná sama hitastigi. Til að stjórna hitastigi með lokuðum lykkjum var ljóspílerinn síðan notaður til að halda hitanum við 900 ° F.
Niðurstöður Uniform og repeatable niðurstöður voru fengnar með
DAWEI aflgjafa og örvunarspóla við 900 ° F. Það fór eftir stærð hlutans að réttu hitastigi var náð á 2 til 4 mínútum.

Induction Annealing Aluminum Pípe

Induction Annealing Ál Pípe Með High Frequency Induction Upphitun Machine

Markmið Ákvörðun álbrennslu tankur fyllt háls við 650 ºF (343 ºC)
Efni Ál fylling háls 2.5 "(63.5mm) þvermál, 14" (35.5cm) lengi
Hitastig 650 ºF (343 ºC)
Tíðni 75 kHz
Búnaður • DW-HF-45kW innleiðsluhitakerfi, búið fjarstýrðu vinnuhausi sem inniheldur átta 1.0μF þétta fyrir samtals 2.0μF
• Upphitunarspóla sem er hannaður og þróaður sérstaklega fyrir þetta forrit.
Aðferð Hringlaga átta snúninga er notuð til að hita slönguna til glæðingar. Til að glæða allan rörlengdina er rörinu komið fyrir í spólunni og hitað í 30 sekúndur, síðan snúið og botninn er hitaður í viðbótar 30. Rörið er síðan bogið meðan það er heitt til að koma í veg fyrir sprungu.
Niðurstöður / Hagur Innrennsli upphitun veitir:
• Skilvirkni, lág orkukostnaður
• Fljótur, stjórnandi og endurtekjanlegur ferli
• Forvarnir gegn sprungum
• Handfrjáls upphitun sem felur í sér enga kunnáttu stjórnenda við framleiðslu
• Jafnvel dreifing hita

 

 

Innleiðsla annealing kopar vír

Stöðug innleiðsla annealing kopar vír með hátíðni hitakerfi

Markmið Stöðvaðu stöðugt koparvír sem notaður er í rafmótorum á 16.4 yds (15m) á mínútu til að útrýma vinnsluherðingu sem orsakast við teikningarferlið.
Efni Ferningur koparvír 0.06 ”(1.7 mm) þvermál, hitastig gefur til kynna málningu
Hitastig 842 ºF (450 ºC)
Tíðni 300 kHz
Búnaður • DW-UHF-60kW innleiðsluhitakerfi, búið fjarstýrðu vinnuhausi sem inniheldur átta 1.0μF þétta fyrir samtals 8.0μF
• Upphitunarspóla sem er hannaður og þróaður sérstaklega fyrir þetta forrit.
Aðferð Tólf beygjusnúningur er notaður. Keramikröri er komið fyrir inni í spólunni til að einangra koparvírinn frá koparspólunni og til að leyfa koparvírnum að flæða mjúklega í gegnum spóluna.
Kraftur keyrir stöðugt til að glæðast á 16.4 yds hraða á mínútu.
Niðurstöður / Hagur Innrennsli upphitun veitir:
• Handfrjáls upphitun sem felur í sér enga kunnáttu stjórnenda við framleiðslu
• Flameless ferli
• Tilvalið fyrir framleiðsluferli í línu

Induction Annealing Ál

Induction Annealing Ál Með Hátíðni hitakerfi

Markmið Annealing 1 ”vör á cryogenic dewar ál sem hefur verið herða vinnu við að snúa myndun.
Efni Ál dewar, vörin hefur 3.24 ”(82.3 mm) auðkenni og er 0.05” (1.3 mm) þykkt
Hitastig 800 ºF (427 ºC)
Tíðni 300 kHz
Búnaður • DW-UHF-10KW innleiðsluhitakerfi, búið ytra vinnuhausi sem inniheldur einn 1.0 μF þétta.
• Upphitunarspóla sem er hannaður og þróaður sérstaklega fyrir þetta forrit.
Aðferð Tveggja snúninga vinduspóla er notuð til að hita vörina á kryogenic dewar. Dewar er settur í spóluna og rafmagni beitt í 2 mínútur til að aflétta nauðsynlegt 1 ”hitasvæði.
Niðurstöður / Hagur Innrennsli upphitun veitir:
• Handfrjáls upphitun sem felur í sér enga kunnáttu stjórnenda við framleiðslu
• Fljótur, stjórnandi, nákvæmur upphitun
• Skilvirkni, lág orkukostnaður
• Jafnvel dreifing hita

 

Induction Annealing Ryðfrítt stálrör

Innleiðsla Annealing Ryðfrítt stál rör með hár tíðni Upphitun Búnaður

Markmið Að glæða ¼ ”svæði í kringum sporöskjulaga úrskurð á ryðfríu stáli röri fyrir extrusion
Efni .75 ”(19 mm), 1.5” (38.1 mm) og 4 ”(101.6 mm) stálrör
Hitastig 1900 ºF (1038 ºC)
Tíðni 300 kHz
Búnaður • DW-UHF-20kW upphitunar hitakerfi, búið fjarstýrðu vinnuhausi sem inniheldur einn 1.0μF þétti.
• Upphitunarspóla sem er hannaður og þróaður sérstaklega fyrir þetta forrit.
Aðferð Hringlaga spólu með einum snúningi er notuð á rörin með 4 ”(101.6 mm) þvermál og tveggja snúninga vinduspóla er notuð á minni þvermálin. Spólan er sett yfir sporöskjulaga skorið og krafturinn er
afhent í 15 sekúndur til að glæða 25 (6.35 mm) þvermál í kringum útskurðinn.
Niðurstöður / Hagur Innrennsli upphitun veitir:
• Nákvæm og stýranleg hitastig til að glæða aðeins nauðsynlegt svæði
• Hraðari ferli en logi
• Endurteknar niðurstöður
• Handfrjáls upphitun sem felur í sér enga kunnáttu stjórnenda við framleiðslu

Annealing Ryðfrítt stálrör

 

Induction Annealing Steel Wire

Induction Annealing Stál Vír Með High Frequency Hitakerfi

Markmið Að hita 3 ”(76.2 mm) frá enda vírsins á ofnum víradúk 60” (1.52 m) að lengd. Þetta undirbýr vírnetið fyrir beygju í pressubremsu.
Efni Ofinn vírklút (stál) úr 1/2 ”(12.7) þvermál vír, 60” (1.52m) að lengd. Vírar eru 1.5 ”(38.1) í sundur
Hitastig 1400 ºF (760 ºC)
Tíðni 60 kHz
Búnaður • DW-HF-60kW innleiðsluhitakerfi, búið fjarstýrðu vinnuhausi sem inniheldur þrjá 25μF þétta fyrir samtals 75μF
• Upphitunarspóla sem er hannaður og þróaður sérstaklega fyrir þetta forrit.
Aðferð Tvö beygja sporöskjulaga spóla er notuð til að hita ofinn vírinn. Ofinn vírinn er settur í spóluna og hitaður í 50 sekúndur til að mýkja 60 ”(1.52 m) lengd vírsins 3” (76.2 mm) djúpa. Ofinn vírinn er síðan settur í pressubremsa fyrir beygjuferlið.
Niðurstöður / Hagur Innrennsli upphitun veitir:
• Hraðari framleiðsluferli
• Skilvirkni, lág orkukostnaður miðað við gaseldavél
• Fljótur, stjórnandi aðferð
• Handfrjáls upphitun sem felur í sér enga kunnáttu stjórnenda við framleiðslu

Induction Annealing Steel Wire

 

 

 

 

 

Induction Annealing Wire

 

 

 

Annealing Steel Wire

 

 

Tækni um innleiðingu sem myndar stálplötu

Tækni um innleiðingu sem myndar stálplötu

Þríhyrningartækni með gasloga er notuð til að afmynda stálplötu í skipasmíði. Hins vegar í logahitunarferlinu er hitastigið oft erfitt að stjórna og hlutar geta ekki aflagast á skilvirkan hátt. Í þessari rannsókn er þróað tölulegt líkan til að rannsaka þríhyrnings hitunartækni með stýranlegri hitagjafa hátíðni örvunarhitunar og til að greina aflögun stálplötu í upphitunarferlinu. Til að einfalda margar flóknar brautir þríhyrnings hitunar tækninnar er mælt með snúningsleið víxlsprautu og síðan er lagt til tvívítt hringlaga hitauppstreymislíkan. Hitastreymið og þverskrokkurinn í stálplötu við þríhyrning á upphitun með innleiðsluhitanum er greindur. Niðurstöður greininganna eru bornar saman við tilraunir til að sýna hið góða
samningur. Hitagjafinn og hitavélrænu greiningarlíkönin sem lögð var til í þessari rannsókn voru árangursríkar og skilvirkar til að líkja eftir þríhyrnings hitunartækni við myndun stálplötu í skipasmíði.

Tækni um innleiðingu sem myndar stálplötu

Induction Brazing Steel Ábendingar

Induction Brazing Stál Ábendingar með Hihg tíðni hitakerfi

Markmið Að hita stálþjórfé og skaftbúnað í 1300 ° C innan við 704 sekúndur til að lóða með upphitunarhitun í stað kyndilóða.
Efni 0.1 ”(2.54 mm) þvermál stálþjórfé og skaft, 0.07” (1.78 mm) þykkt lóðhringur
Hitastig 1300 ° F (704 ° C)
Tíðni 800kHz
Búnaður DW-UHF-4.5kW innleiðsluhitakerfi, fjarvarmastöð sem inniheldur einn 1.2 örfarad þétta.
Aðferð Tveggja snúninga vinduspóla er notuð til að lóða tannhlutana. Lóðhringurinn er settur á sameiginlegt svæði stálþjórfésins og skaftið. Svartur flæði er borinn á sameiginlega svæðið. RF-krafti er beitt í 3 sekúndur til að hita hlutina upp að ákveðnu hitastigi og lóðmassinn flæðir jafnt og stöðugt.
Niðurstöður / Hagur Innrennsli upphitun veitir:
• Fljótur, nákvæmur, endurnýjanlegur hiti
• Hæfni til að hita mjög lítil svæði innan nákvæmrar framleiðsluþols
• Betri sameiginleg gæði, minni oxun
• Aukin framleiðslugeta og minni launakostnaður

Induction Brazing Stál Vír

Induction Brazing Stál Vír Með High Frequency Upphitun Brazer

Markmið Að hita spólu og vírbúnað í 1300 ° C innan 704 sekúndna fyrir lóðun.
Efni Platínu spólu, stálvír, lóðrétt líma
Hitastig 1300 ° F (704 ° C)
Tíðni 1000kHz
Búnaður DW-UHF-4.5kW framleiðsla, fjarlægur hitastöð sem inniheldur einn 1.2 míkrófarad þétta, sérhannaðan sprautu, ljóspímetra, ryðfríu stálnæmingu og sirkóníum
fannst að hýsa svona.
Aðferð C-laga stálnæmir er notaður til að tryggja jafna upphitun og til að auðvelda hleðslu og affermingu sýnanna. RF-afl frá aflgjafanum hitar næminn við nauðsynlegt hitastig 1700 ° F (926 ° C) á 45 sekúndum. Eftir að lóðmassa er borin á vírbúnaðinn er samsetningin sett
inni í næminu. Það tekur 3.5 sekúndur að hita vírinn í besta hitastigshitastigshitastigið sem er 1300 ° F (704 ° C) og lóðmassinn flæðir jafnt og stöðugt.
Niðurstöður / Hagur Innrennsli upphitun veitir:
• Fljótur, nákvæmur, endurnýjanlegur hiti
• Hæfni til að hita mjög lítil svæði innan nákvæmrar framleiðsluþols
• Betri sameiginleg gæði, minni oxun

Induction Brazing kopar þing

Induction Brazing kopar þing með hátíðni hitakerfi

Markmið Högglöggun á koparsvipasamstæðu
Efni Tveir koparstendur 2 ”(5 cm) á breidd x 4” (10.2 cm) háir, koparbotn 3 “(7.6 cm) x 2” (5 cm) og 5 ”(1.3 mm) þykkt með 2 rásum fyrir uppréttingar að renna í, bráðna shims og svarta flæði
Hitastig 1350 ºF (732 ºC)
Tíðni 200 kHz
Búnaður • DW-UHF-20kW innleiðsluhitakerfi, búið fjarstýrðu vinnuhausi sem inniheldur tvo 1.0μF þétta fyrir samtals 0.5μF
• Upphitunarspóla sem er hannaður og þróaður sérstaklega fyrir þetta forrit.
Aðferð Þriggja snúninga vinduspóla er notuð til að hita botn samstæðunnar. Koparuppréttingarnar og tvö lóðréttarplötur eru settar í skurðirnar í botninum og svartflæði er borið á. Samsetningunni er komið fyrir í spólunni og afl er beitt í 4 mínútur til að lóða báðar uppréttingarnar á sínum stað.
Niðurstöður / Hagur Innrennsli upphitun veitir:
• Hraður staðbundinn hiti sem getur lágmarkað oxun og dregið úr hreinsun eftir tengingu
• Samkvæmir og endurnýjanlegir liðir
• Handfrjáls upphitun sem felur í sér enga kunnáttu stjórnenda við framleiðslu
• Jafnvel dreifing hita

=