Technologies

Brazing Brass festingar með innleiðingu

Lóðrétt koparbúnaður með aðlögunarmarkmið: Að hita koparslöngubúnað til 750 ° C fyrir lóðbeitingu. Þvermál slöngunnar er breytilegt frá 3 til 8 mm (76.2 til 203.2 tommur) Efni: Brass slöngur Brass flans Lóðhringir Braze flux Hitastig: 1382 ° C (750 ° F) Tíðni 200 kHz Búnaður DW-UHF-20KW, 150-500 kHz örvun hitaveita, búin með ... Lesa meira

Brazing Thin Kopar Tube Með Induction

Brazing Thin Kopar Tube Með Induction 

Tilgangur: Til að losa þunnt kopar sporöskjulaga rör við koparbúnað við 1400 º F og hylja aðra endann á koparrörinu með koparplötu.

Efni: Brass mátun - 0.875 in2 og 2.5 í langur (22mm2 x 64mm) Koparrör 0.01 in (0.254 mm) vegg Koparplata 0.10 in (2.54 mm) þykkt og 0.5 í X 0.25 tommu Braze álfelgur og hvítur flæði

Hitastig: 1400 ºF (760 ° C)

Tíðni: 300 kHz

Búnaður: DW-UHF-10KW virkjun aflgjafa búin með fjartengdu hitastöð með tveimur 1.32μF þétta (samtals 0.66 μF) Tvær sérhönnuð upphitunar varmaskipta. Aðferð A hættu, f okkar snúa framkalla spólu er notað til að afhenda hita orku í kopar mátun (mynd 1). Til að koma í veg fyrir ofhitnun á brún koparbúnaðarins og þunnt koparrörsins var minni þvermál þvermál (mynd 2) bætt við til að afhenda hita inn í koparbúnaðinn. A blöðruformi fyrirmynd er sett á sameiginlega svæðið og er síðan þakið hvítum hreyfingu. Hæð spólu er stillt til að skila hlutfallslegum hita í samsetningu. Þessi stilling hækkar hitastigið á þykkari koparhlutanum og þunnt koparrörinu í sama hraða og gerir það kleift að samræma rennsli af lóðrandi fóðri. Hinn endinn af koparrörinu er brazed með góðum árangri með 2-snúningshjóli (Fig.3.)

Niðurstöður / ávinningur • Varðveisla vélrænna eiginleika koparsins • Lágmarks hitaflutningur eftir báðum endum rörsins • Minni upphitunartími (undir 60 sek.)

Brazing kopar þingum með innleiðingu

Lóð koparsamsetningar með inndælingarmarkmið: Að hita kopar 'T' samsetningar í 1400 (760) ºF (ºC) til lóðunar Efni: T-þétta kopar, silfur-kopar rafskautssolvatn, hvítur flæði Hitastig: 1400 (760) ºF (ºC ) Tíðni: 250 kHz Búnaður: DW-UHF-20KW, 450 kHz virkjunaraflsgjafi með fjarvarmastöð sem inniheldur tvo 1.32 mF þétta (heildar rými 0.66 mF). Sérhannað hitauppstreymi. Ferli A ... Lesa meira

Brazing kopar rör til Brass mátun með innleiðingu

Brazing kopar rör til Brass mátun með innleiðingu 

Markmið: Til að nota upphitunar upphitun til að hægja á koparslöngu í koparbúnað með því að nota preform armband. Vinnsla skal eiga sér stað undir andrúmslofti köfnunarefnis og 4% vetnisgas. Hraðiformið bráðnar við 1190 ° F, en hlutarnir þurfa að vera undir 1300 ° F. Hlutarnir þurfa að vera meðhöndluð á hraða 175 til 200 á klukkustund sem þýðir að 18 sekúndur upphitunar tíma á hlut.

Efni koparrör sem mælast 0.5 ″ OD og 2 ″ langt, kopar mátun, lóðrétt form, án flæðis.

Hitastig yfir 1190 ° F en ekki yfir 1300 ° F

Tíðni: 300 kHz

Búnaður: DW-UHF-10KW framleiðsla virkjunarhitunar með raforkuframleiðslu með þremur (3) rútum, átta (8) þétta í heild 0.66 μF, og einstakt fjórir snúningur þyrilspólu. Aðferð DW-UHF-10KW útgangsstöðvarnar með aflgjafa, ásamt einstökum fjórum snúningum, voru notuð til að ná eftirfarandi niðurstöðum.

Niðurstöður • Umbeðin andrúmsloftið var veitt undir kúla með því að gefa 95% köfnunarefnis / 5% vetni með hraða 25-30 cfh. • Upphitunarferli með aðeins 10 sekúndum var nauðsynlegt til að ná nægilegri lóðflæði sem nær yfir nauðsynleg mörk 18 sekúndna.

Brazing Eyeglass ramma með innleiðingu

Brazing Eyeglass ramma með innleiðingu

Markmið: Búa til endurnýjanleg lóðrétt lið til að safna augnglassum. Innrennslis upphitun er ætlað til að ná góðum lóðréttum liðum á nefbrú, brúnu brú og nefsstykki. Brazing skal gera við 1300 ° F með u.þ.b. 3-5 sekúndum sem leyft er til hitunar. Yfirborðs gæði er afar mikilvægt þar sem takmörkuð eftir hreinsun eftir lóða er valinn.

Efni: Monel Bridge Með 18% Silver Braze

Hitastig: 1300 ° F

Tíðni: 600 kHz

Búnaður: DW-UHF-4.5KW framleiðsla virkjunarleiðsla með raforku.

Aðferð DW-UHF-4.5KW framleiðsla aflgjafa aflgjafa var nýtt til að ná eftirfarandi árangri: • Hitastiginu 13000F náðist á 3 sekúndum með því að nota þriggja snúninga, 0.2 ″ ID, þverspíral. Þessi spóluhönnun gerir ráð fyrir nákvæmri beitingu hita á tiltekið svæði. • Yfirborðsgöllum var haldið í lágmarki vegna notkunar á gasflóði sem samanstóð af vetni og óvirku efni. Vetnið virkar sem „flæðandi“ efni sem útilokar þörfina fyrir flæði. Óvirka gasið útilokar oxun málmhlutanna þegar við hitunarhitun. Þessir tveir eiginleikar framleiða fullunna vöru án þess að hreinsa þarf eftir hitun. • Hægt er að halda núverandi búnaði vegna notkunar þverhitunar sem gerir kleift að fjarlægja fullunnu vöruna auðveldlega. Niðurstöður Á heildina litið uppfyllti upphitunarhitun öll þau markmið sem viðskiptavinurinn hafði sett sér um að framleiða vönduð lóðfóðring til framleiðslu á gleraugu.

Brazing kopar rör með innleiðingu

Brazing kopar rör með innleiðingu

Markmið: Að lóða koparrör (3/8 ″ OD með 2-4 ″ lengd) í 3/8 ″ festingu á innan við 10 sekúndum. Upphitun verður að fara fram í rás af gerð rásar til að hægt sé að hlaða hlutum auðveldlega.

Efni Kopar Slöngur og Mátun með Braze og dvöl Silv White Flux

Hitastig 1300 ° F

Tíðni 215 kHz

Búnaður DW-UHF-10kw framleiðsla virkjunarleiðsla með stöðugri stöðu með búnaði með stöðluðu hitastöð sem inniheldur átta 0.33 μF þétta fyrir samtals 0.66μF, skref niður spenni og sérstaklega hönnuð upphitunar spólu.

Aðferð DW-UHF-10kw virkjunarleiðsla með raforkuframleiðslu var skipulag til að ná eftirfarandi niðurstöðum: · 2.0 kW afl var beint hlaðið í koparrörinn sem leiddi til upphitunar tíma 7.2 sekúndna til að ná nauðsynlegum 13000F til lóðunar.

Árangur og auðvelda vinnslu náðist með hönnun á einstakri rásartegund spóla sem samanstendur af þremur beygjum af 1/8 ″ kopar.

Induction Brazing Stál Tube

Induction Brazing Stál Tube

Markmið: Til að hita olíusogssamstæðu (stálrör og síupoki) við 1,850 ° F (1010 ° C) innan 15 sekúndna til umsóknar um lóðun.

Efni 0.125 ″ (3.2 mm) þvermál stálrör og síuhettubúnaður, hár hitastig lóðrennsli, koparhringur.

Hitastig 1850 ° F (1010 ° C)

Tíðni 500 kHz

Búnaður • DW-UHF-6KW-I innleiðsluhitakerfi með ytri vinnuhausi sem inniheldur 0.66 μF þétta • Innbyggt upphitunar spólu hannað og þróað sérstaklega fyrir þessa notkun.

Aðferð Til að hita rörsbúnaðinn nálægt samskeyti er hitaþrýstingur með tveimur beygjum, skrúfaðri spíral. Koparhringur og háhitastilling er síðan beitt á sameiginlega svæðið. Kraftur er sóttur í 15 sekúndur þar til lóðin rennur.

Niðurstöður / Hagur Innrennsli upphitun veitir:

• Auðvelt að hlaða og afferma hluta

• Hitið mjög nákvæm svæði innan framleiðslugerða

• Handfrjálst hitun sem felur í sér lágmarks rekstrarhæfni til framleiðslu

Induction Brazing Steel Pipe

Induction Brazing Steel Pipe

Tilgangur: Til að hita úr ryðfríu stáli pípa, ferrule og olnbogi er festur við 1400 ° F (760 ° C) innan við 20 sekúndur fyrir lóðun stendur.

Efni 6 ″ (152.4 mm) langt x 0.5 ″ (12.7 mm) þvermál ryðfríu stáli, 0.5 ″ (12.7 mm) langt x 0.5 ″ (12.7 mm) þvermál, 2 ″ (50.8 mm) olnbogi með 0.5 ″ (12.7 mm) ) þvermál

Hitastig 1400 ° F (760 ° C)

Tíðni 400 kHz

Equipment • DW-UHF-6KW-I virkjunar hita kerfi útbúnu með ytri workhead • An framkalla hita spólu hannað og þróað sérstaklega fyrir þessari umsókn.

Aðferð: A sérstaklega hönnuð, þriggja snúa helical spólu er notað til að veita hita til þings á braze sameiginlega svæði. Tvær litlar silfur lóðmálmur armbönd hringir eru settar á hvert sameiginlegt; Samskeytin eru húðaður með svörtum fluxi til að tryggja að hertu efni rennur hreint. Söfnunin er sett inni í spólu og máttur er sóttur í 15 sekúndur til að valda því að lóðin flæði.

Niðurstöður / Hagur: Innleiðsluhitun veitir: • Samræmdar og endurteknar niðurstöður • Engin logavarna • Hraðari vinnslutími

Annealing saga blað með innleiðingu

Induction Annealing Saw Blades

Hlutlæg: Induction Annealing sá blað notað til að skera brauð, fyrir holu gata.

Efni .38 ″ (9.6 mm) breitt og .51 ″ (12.9 mm) breitt samfellt ræmur úr 400 röð ryðfríu stáli.

Hitastig 600 ° C (315.6 ° F) í eina sekúndu

Tíðni 589kHz

Búnaður • DW-UHF-6KW innrennsli hitakerfi búin með ytri vinnuhaus sem inniheldur eina 1.00 μF þétti. • Upphitunarhitunar spólu hannað og þróað sérstaklega fyrir þessa notkun.

Aðferð Þriggja snúninga vinduspóla í 45 ° horni er notuð til að glæða 1.2 ″ (30.5 mm) ræmur af sögblaði áður en gat er slegið.

Niðurstöður / Hagur Innleiðsla hita veitir: • Aukin gæði blaðanna við holuhlaupsstað • Minnkað ruslframleiðsla • Auðveldlega tekin inn í núverandi framleiðslulínur

Induction Annealing Kopar Vír

Induction Annealing Kopar Vír

Hlutlæg: Framleiðsla Annealing a lóða kopar vír fyrir fyrirframframleiðslu.

Efni: Kopar nikkel silfur 2774 ál stangir 0.070 ″ (1.8 mm) þvermál.

Hitastig 650ºF (343.3ºC)

Tíðni 580 kHz

Búnaður: • DW-UHF-6kW-III framkalla hitakerfi útbúinn með ytri vinnslu með einum 1.0 μF þétti og 4-20 mA inntaksstýringu til að aðstoða við spennuþrýsting. • An framkalla hita spólu hannað og þróað sérstaklega fyrir þessa umsókn.

Aðferð Einstök spiral spólu sem samanstendur af fjórum samfelldri spólu sem eru tengd samhliða kvarsrörafóðri er notuð til að hita vírina til 650ºF (343.3ºC) til að hreinsa.

Niðurstöður / Hagur Innleiðsla hitun veitir: • Meiri framleiðni 27 ′ (8.2 m) á mínútu • Minnkun á yfirborðsoxun og stigstærð • Stöðug, endurtekin árangur

=