Koparglæðingarofn-Hitameðferðarofn-glæðingarofn

Lýsing

A Koparglæðingarofn er sérhæft hitunartæki hannað fyrir glæðingarferli koparhluta. Glæðing er hitameðhöndlunaraðferð þar sem efni, í þessu tilfelli, kopar, er hitað yfir endurkristöllunarhitastig þess og síðan kælt hægt. Þetta ferli hjálpar til við að létta álagi, mýkja efnið og auka vélrænni eiginleika þess.

A hitameðferðarofni er iðnaðartæki hannað fyrir stýrða beitingu mikillar upphitunar- eða kælingarferla til að ná tilteknum efniseiginleikum. Þessir ofnar gegna mikilvægu hlutverki í málmvinnslu og efnisvísindum og auðvelda ýmis hitameðhöndlunarferli eins og:

  1. Forhitun: Áður en smíða eða önnur framleiðsluferli.
  2. Venjulegt: Til að bæta vélræna eiginleika með því að samræma kornbyggingu.
  3. Glæðing: Mýking og streitulosun með stýrðri upphitun og hægri kælingu.
  4. Streitulosandi: Að draga úr innri álagi í efnum.
  5. Hitun: Aðlögun hörku og hörku eftir herðingu.
  6. Herðing: Að ná mikilli hörku með hraðri kælingu (slökkva).

Hitameðferðarofnar eru mikilvægir í iðnaði eins og málmvinnslu, sem gerir framleiðendum kleift að sérsníða eiginleika efnisins til að uppfylla sérstakar kröfur. Þessir ofnar koma í ýmsum gerðum, þar á meðal frá framleiðendum eins og Lindberg/MPH, Fives Group og Grieve, sem hver um sig býður upp á lausnir fyrir fjölbreytta notkun.

okkar hitameðferðarofna hannað fyrir hitagreiningu, bráðnun, greiningu og framleiðslu keramik, málmvinnslu, rafeindatækni, vélar, efnafræði, gler, eldföst efni, til að þróa nýtt efni, sérstakt efni, byggingarefni, búnaðurinn er hentugur fyrir háskólastofnanir og rannsóknarstofur vísindarannsóknastofnunar og iðnaðar og námufyrirtæki.
Stjórnborðið er búið snjöllu stillingarbúnaði, aflstýringarrofa, aðalvinnslu-/stöðvunarhnappi, voltmæli、 ammeter、 Tölvuviðmót、 Athugaðu tengi / loftinntaksport, til þæginda til að fylgjast með vinnustöðu ofnsins, varan notar áreiðanlega samþætta hringrás, frábært vinnuumhverfi, truflanir gegn truflunum, hæsta hitastig ofnskeljarhitastigs er minna en 45 getur bætt vinnuumhverfið til muna, stjórnun örtölvuforrita, forritanlegur stillingarferill hitastigshækkunar, Sjálfvirk hitastigshækkun / kæling, Hitastýringarbreytur og forrit geta að breyta meðan á notkun stendur, sem er sveigjanlegt, þægilegt og einfalt í notkun.
Nákvæmni hitastýringar: ± 1 ℃, stöðug nákvæmni hitastigs: ± 1 ℃. Hröð hitastigshækkun, hámarks hitunarhraði ≤30 ℃/mín. Efni til eldsofna sem myndast með lofttæmi sem myndar háhreint súrálslétt efni (mun breytast vegna þess hitastigs sem krafist er), Hár hiti til notkunar, Minni hitageymslumagn, þolir mjög hitann og kuldann, engin sprunga, engin dregur, framúrskarandi hitaeinangrun afköst (orkusparnaðaráhrifin eru yfir 60% af hefðbundnum ofni). Sanngjarn uppbygging, tvöfalt lag ofnhlíf, loftkæling, styttir tilraunatímabilið til muna.

 

Gerð GWL-STCS
vinna Hitastig 1200 ℃ 1400 ℃ 1600 ℃ 1700 ℃ 1800 ℃
Hámarks hitastig 1250 ℃ 1450 ℃ 1650 ℃ 1750 ℃ 1820 ℃
Ofnhurð opin aðferð Rafstýring hækkar til að opna (hægt að breyta opnunarstöðu)
Hraði hitastigs Hægt er að breyta hitastigshækkunarhraða(30 ℃/mín. | 1 ℃/klst.), Fyrirtæki leggur til 10-20 ℃/mín.
Eldföst efni Háhreint súrál trefjar fjölliða létt efni
Hleðslupallsgeta 100Kg til 10Ton (hægt að breyta)
Hleðslupallur fer inn og út Rafmagnsvélar
Málspenna 220V / 380V
Samræmi hitastigs ± 1 ℃
Nákvæmni hitastýringar ± 1 ℃
Hitaþættir, forskriftarvottorð, hitaeinangrunarmúrsteinn, deiglutangir, háhitahanskar.
Standard Aukabúnaður
Ofni aflinn Standard Dimension
Mál ofnsafns Power Rating þyngd Útlitsstærð
800 * 400 * 400mm 35KW Um það bil 450 kg 1500 * 1000 * 1400mm
1000 * 500 * 500mm 45KW Um það bil 650 kg 1700 * 1100 * 1500
1500 * 600 * 600mm 75KW Um það bil 1000 kg 2200 * 1200 * 1600
2000 * 800 * 700mm 120KW Um það bil 1600 kg 2700 * 1300 * 1700
2400 * 1400 * 650mm 190KW Um það bil 4200 kg 3600 * 2100 * 1700
3500 * 1600 * 1200mm 280KW Um það bil 8100 kg 4700 * 2300 * 2300
Einkennandi:
Opið líkan: Botn opinn;
1. Hitastig nákvæmni: ± 1 ℃; Stöðugt hitastig: ± 1 ℃ (grunnur á stærð hitasvæðis) .
2. Einfaldleiki í notkun, forritanlegur , PID sjálfvirk breyting, sjálfvirk hitastigshækkun, sjálfvirk hitastigshald, sjálfvirk kæling, eftirlitslaus aðgerð
3. Kæliuppbygging: Tvöfalt lag ofnskel, loftkæling.
4. Yfirborðshiti ofnsins nálgast innihitastigið.
5. tvöfaldur lags lykkjuvörn. (of hitavörn, yfirþrýstingsvörn, yfirstraumsvörn, hitabeltisvörn, aflgjafavörn og svo framvegis)
6. Innflutningur á eldföstum , framúrskarandi hitaþolsáhrif , háhitaþol, þolir mikinn hita og kulda
7. Efni í ofni: 1200 ℃: Háhreinleiki súrál trefjarplata; 1400 ℃: Háhreinleiki súrál (inniheldur sirkon) trefjaplötu; 1600 ℃: Flytja inn háhreint súrál trefjaplata; 1700 ℃-1800 ℃: Háhreinleiki súrál fjölliða trefjaplata.
8. Hitaefni: 1200 ℃: Kísilkarbíðstöng eða rafmagnsþolsvír; 1400 ℃: Kísilkarbíðstöng; 1600-1800 ℃: Kísilmólýbdenstöng
Hægt er að aðlaga Bogie Hearth ofninn. Frekari upplýsingar Vinsamlegast hafðu samband við okkur: [netvarið]

Hlutverk hitameðferðarofna í iðnaði:

Hitameðferðarofnar eru nauðsynlegar í ýmsum atvinnugreinum, þar á meðal bifreiðum, geimferðum, verkfæragerð og öllum geirum sem krefjast aukinna efniseiginleika. Þeir gera framleiðendum kleift að ná nákvæmum efniseiginleikum og tryggja að íhlutir þoli álag vegna fyrirhugaðrar notkunar þeirra.

Framfarir í hitameðferðartækni:

Sviðið hitameðhöndlunar er í stöðugri þróun, þar sem nýlegar framfarir beinast að orkunýtni, sjálfvirkni ferlisins og bættum stjórnkerfum. Verið er að samþætta nýjungar eins og gervigreind og IoT inn í rekstur ofna til að ná fram snjallra, fyrirsjáanlegra viðhaldi og hagræðingu ferla.

Ályktun:

Hitameðferðarofnar-Koparglæðing ofna eru ósungnar hetjur efnisvísindaheimsins, sem gerir nákvæma meðhöndlun á efnum kleift að ná tilætluðum eiginleikum og frammistöðu. Þegar við höldum áfram að þrýsta á mörk verkfræði og framleiðslu, munu þessir ofnar þróast, með nýjustu tækni til að mæta sívaxandi kröfum um ágæti efnis. Að skilja ranghala hitameðhöndlunarofna er ekki aðeins mikilvægt fyrir fagfólk á þessu sviði heldur einnig heillandi fyrir alla sem hafa áhuga á umbreytandi krafti hita á sjálfum byggingareiningum verkfræðingaheims okkar.

=